A. 线切割慢走丝割2MM厚的不锈钢时怎么去调节速度呀
是什么机呀,SDICK改SF,庆鸿FR,只是调速度,,如果想要更好的效果,,还得调下别的参数呀
B. 拉丝不锈钢怎么调
不锈钢材质 首先把漫反射颜色调成纯黑可以让反射更纯更干净 接着给一定量的反射 模糊反射调节到0.8左右 然后在反射通道中加入falloff衰减 再在衰减黑色区域中加入黑白条纹贴图模拟拉丝金属效果 打开菲涅尔让反射更真实 最后根据实际需求设定细分参数减少颗粒与杂点
C. 如何制作家庭简易蛋糕
最好去超市买个不锈钢丝的打蛋器,就是蛋抽.超市里有的,一般便宜点3元,贵点10元,最贵20几,这类是手动打蛋的.电动的打蛋器则比较省力,但是最便宜的价格也要40几~60几,小城市的超市里没有,所以如果实惠点,还是买容易买的好了。
打蛋器的图片举例下面给你了。
给你个简单的无油蒸蛋糕的方子,不用分蛋法做,也省得买泡打粉了:
材料:鸡蛋1个,白糖30克,白醋一滴,普通面粉40克
做法
1,取一个碗,敲入鸡蛋,把鸡蛋打散,然后加入白糖30克,白醋一滴(除蛋腥)
2,用打蛋器不断搅打,打至蛋液篷发蓬大,体积变成原来的2-3倍
3,迅速加入过筛的面粉。(筛面粉的工具为铁丝/钢丝编织的漏勺/盆/筐,目的是让面粉细致)
4,用饭勺或锅铲,把面粉与蛋液以“切”“拌”的手法混合,(切记不要转圈地搅,而是要尽量垂直或直线地拌)自上而下的“铲”起来,翻拌均匀(像建筑工地铲水泥那样的)
5,另取一个碗(用一般的陶瓷大碗/面碗就可以了),拿块纸巾,沾点油,擦上薄油。把拌匀的面糊倒入抹过薄油的碗中。
6,面糊表面洒上核桃碎/芝麻/葡萄干/蜜枣条(按个人喜好了)
7,放入蒸锅中,蒸15分钟
8,完成了
注意:
1,在打发鸡蛋的时候,那个打蛋的碗里要没油没水,打发程度一定要打到3倍大的样子。
2,在打蛋过程中,一定要自上而下地打,打发的鸡蛋会有很多泡沫,这样才会体积蓬发。
混合面粉与蛋液的手势要注意“铲翻切拌”,不可以消泡。面糊混合均匀后,体积和混合之前是一样的,不会减少。
3,做出蛋糕的关键在于鸡蛋的打发。打发的好,蛋糕会做出来的效果显着。不要以为打发的时间够长就是打好了,时间长并不代表什么,主要的打发标准是打出三倍体积大小。
D. 直径0.33的不锈钢丝怎么调直
当采用冷轧方式时,就可以用超精细轧辊机组对0.33毫米直径的不锈钢丝调直生产。也可以采取冷拉(延展)方式进行调直,或者热处理工艺和拉伸调直技术结合方式。
E. 蛋糕怎么切片
可以用下面的方法试试:
1.准备一截丝线,要长一点!
2.将丝线放在蛋糕上面,两只手拉住丝线两头,左右的拉扯并向下用力!
3.重复该步骤,将蛋糕均匀的分割!这样感觉会很完美!
如果是需要做成裱花蛋糕类型,中间需要夹层也可以。
将丝线绕蛋糕一圈,一只手捏住,另一只手调节蛋糕切片的位置,调整好了之后将丝线交叉,两只手用力拉丝线。
2.慢慢的蛋糕鼓起像个蘑菇一样,再继续拉,就会发现蛋糕一分为二了!
3.不掉渣哦!很均匀有木有?
都挺完美的哈!
F. 不锈钢片弯折工艺 求助如何加工制作不锈钢蛋糕模/饼干切 或者需要配合什么机器设备
钣金工人手工可以制作,不需要机械加工。可以借助简易模具。
G. 光纤激光切割切割不锈钢段面发黄 个刮渣 该怎么调
造成激光切割中毛刺过多的原因有以下五点: 1.激光头焦点的位置不对。 2.激光的功率参数设置不对。 3.切割的直线速度慢或快了。 4.切割气体的压力太大或太小。 5.激光没有从喷嘴中心出来。
H. 线切割加工200mm长的不锈钢零件用怎样参数比较快,而又不容易断丝
高频电源使用方法
电火花线切割加工是利用电火花放电对导电材料产生电蚀现象实现加工的,是电、热和流体动力综合作用的结果。在火花放电过程中,脉冲电压是产生电火花放电的必要条件,而高频电源就是产生脉冲电压的一个大功率高频脉冲信号源,是数控线切割机床中的一个重要组成部件,在使用中要学会正确调节各个参数。
(一)、调节原则
1、 工件高度为50mm左右,钼丝直径在0.16mm时,切割加工时,一般置“电压调整”旋钮2档,“脉冲幅度”开关接通1+2+2级,“脉宽选择”旋钮3档,“间隔微调”旋钮中间位置,切割电流稳定在2.0A左右(不同高度工件详见“切割参数选择表”)。
2、 进给速度(由控制器选定)选定:在确定电压、幅度、脉宽、间隔后,先用人为短路的办法,测定短路电流,然后开始切割,调节控制器的变频档位和跟踪旋钮等,使加工电流达到短路电流的70~75%为最佳。
3、 在切割加工时,各个状态的切换尽量在丝筒换向或关断高频时进行,且不要单次大幅度调整状态,以免断丝。
4、 新换钼丝刚开始切割时,加工电流选择正常切割电流的三分之一至三分之二,经十来分钟切割后,调至正常值,以延长钼丝使用时间。
(二)、短路电流测试
置“电压调整”旋钮2档,“脉冲幅度”开关接通1+2+2,“脉宽选择”旋钮3档,“间隔微调”旋钮中间位置,用较粗导线短路高频输出端(上线臂前端靠上导轮的一块钨钢是高频输出负极,工作台上沿是高频输出正极),开高频电源,开丝筒电机,开控制器高频控制开关,此时高频电源电流表指示约为2.8A
(三)各个参数的选择
1.工作电压的选择
操作方法:旋转“电压调整”旋钮,可选择70~110V的加工电压,分为三档,电压表指示值即为加工电压值。
选择原则说明:高度在50mm以下的工件,加工电压选择在70V,即第一档;
高度在50mm~150mm的工件,加工电压选择在90V,即第二档;
高度在150mm以上的工件,加工电压选择在110V,即第三档。
2.工作电流的选择
改变“脉冲幅度”开关和调节“脉宽选择”和“间隔微调”旋钮都可以改变工作电流,这里指的工作电流的选择就是指改变脉冲幅度开关的调节。
操作方法:改变“脉冲幅度”五个开关的通断状态,可有12个级别的功率输出,能灵活地调节输出电流,保证在各种不同工艺要求下所需的平均加工电流。如2个标有2的开关接通,等于1个标有1和标有3的开关接通;其它类同。
选择原则说明:“脉冲幅度”开关接通级数越多(相当于功放管数选得越多),加工电流就越大,加工速度也就快一些,但在同一脉冲宽度下,加工电流越大,表面粗糙度也就越差。一般情况下:
高度在50mm以下的工件,脉冲幅度开关接通级数在1~5级,如1,2,3或1+2,1+3或2+2,1+2+2或2+3。
高度在50mm~150mm的工件,脉冲幅度开关接通级数在3~9级 ,如3或1+2,2+2或3+1,2+3或1+2+2,3+3,2+2+3或3+3+1,3+3+2或3+2+2+1。
高度在150mm~300mm的工件,脉冲幅度开关接通级数在6~11级,如3+3,2+2+3或3+3+1,3+3+2或3+2+2+1,3+3+2+1,3+3+2+2,3+3+2+2+1。
3.脉冲宽度的选择
操作方法:旋转“脉宽选择”旋钮,可选择8μs~80μs脉冲宽度,分五档,分别为1档为8μs,二档为20μs,三档为40μs,四档为60μs,五档为80μs
选择原则说明:脉冲宽度宽时,放电时间长,单个脉冲的能量大,加工稳定,切割效率高,但表面粗糙度较差。反之,脉冲宽度窄时,单个脉冲的能量就小,加工稳定较差,切割效率低,但表面粗糙度较好。一般情况下:
高度在15mm以下的工件,脉冲宽度选1~5档;
高度在15mm~50mm的工件,脉冲宽度选2~5档;
高度在50mm以上的工件,脉冲宽度选3~5档。
4.脉冲间隔的选择
操作方法:旋转“间隔微调”旋钮,调节脉冲间隔宽度的大小,顺时针旋转间隔宽度变大,逆时针旋转间隔宽度变小。
选择原则说明:加工工件高度较高时,适当加大脉冲间隔,以利排屑,减少切割处的电蚀污物的生成,使加工较稳定,防止断丝。因为在脉宽档位确定的情况下,间隔在“间隔微调”旋钮确定下,间隔宽度是一定的,所以要调节间隔大小就是旋转“间隔微调”旋钮。在有稳定高频电流指示的情况下,旋转“间隔微调”旋钮时,电流变小表示间隔变大,电流变大表示间隔变小。
(四)切割参数表(仅供参考)
工件厚度
(mm)
加工电压
(V)
电工电流
(A)
脉宽档位
(档)
间隔微调
(位置)
脉冲幅度
(级)
≤15
70
0.8--1.8
1--5
中间
3
15—50
70
0.8--2.0
2—5
中间
5
50—99
90
1.2--2.2
3—5
中间
7
100—150
90
1.2--2.4
3—5
间隔变大
9
150--200
110
1.8--2.8
3—5
间隔变大
9
200—250
110
1.8--2.8
3—5
间隔变大
9
250—300
110
1.8--2.8
3—5
间隔变大
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高频电源常见故障分析
(一) 现象:保险丝断。
原因:功率放大电路的整流电源的桥式整流堆击穿,短路。
(二) 现象:电源指示正常,无高频电流。
原因:1、输出线开路;
2、高频电流表内部开路;
3、控制回路故障:①换向行程开关SQ3常闭触点不通,②机床高频继电器线包断或触点不通,③控制器无12V输出。
4、振荡电路故障:①振荡板无12V电源,②NE555 IC损坏,③脉宽和间隔调节开关损坏。
(三) 现象:电源指示正常,高频短路电流异常偏大。
原因:1、NE555 IC损坏;
2、VMOS功率管击穿;
3、脉宽和间隔调节开关损坏。