A. 请教蛋糕的制作工艺
蛋糕的制作工艺
乳沫类蛋糕
粉类→过筛备用
↓
1 配料→ 2 搅拌鸡蛋—打发→ 3 拌入粉类→ 装器皿（注模成型和装饰）→熟制（烘烤/蒸制）→冷却脱模→（装饰）→（包装）→成品
1．配料
根据蛋糕的品种决定。
原料预处理
鸡蛋清洗、去壳；
粉类过筛，清除粉内的杂质，酥松粉类备用
2．搅拌鸡蛋或油脂
l 主要目的：通过对鸡蛋和细糖（或油脂和细糖）的一番搅打，使空气进入其中，形成很多泡沫，从而达到膨胀的目的，为蛋糕组织多孔状态的结构而奠定基础。
一般打蛋温度30℃，时间10min左右，鸡蛋搅拌结束后，体积大约增加2.5---3倍左右
而油脂和细糖搅拌的体积相对而言小些，其膨胀的力度也差一些。
3．拌粉
加入粉类——将过筛后的粉类加入搅拌好的蛋糊（黄油糊）中搅匀以形成蛋糕糊的过程。
注意：粉类必须过筛处理，加粉时只能慢慢将面粉倒入蛋糊（或黄油糊）中，同时轻轻翻动蛋糊（或黄油糊），以最简捷的方法将粉类融合到蛋糊或面糊中，搅拌至蛋糊或面糊内见不到干粉为止
4．注模（灌模成型）
注如模具，制作一般时间越短越好，蛋糊不会很快消泡：入模具后在外面停留的时间越短越好，以防止蛋糕糊中的面粉下沉，使产品的组织不佳
使用模具：使用前有部分模具事先涂一层油和撒上少量的面粉。可以帮助烘烤后有利于脱模
注入面糊的量：一般以模具的7～8分满为宜，以防烘烤后体积膨胀溢出模外。有个别的配方只要模具的5---6分满即可（这类产品化学膨大剂比较多）
5．成熟
（1）烘烤
烘烤温度和时间：150---200℃左右不等，根据产品的需要，时间10～45分钟左右不等，特殊的配方会有1---2小时不等，同样的配料的产品、产品的大小和薄厚对烘烤的时间和温度都有相对的影响；
烘烤过程：胀发 定型 上色 熟化
烘烤成熟的判断方法
触摸法：用手指压中间的部分马上弹回，表示已熟透；
探针法：用牙签等细棒在蛋糕中央插入，拔出时，若牙签上不沾附湿黏的面糊，则表明已经烤熟。
对于一些比较大的蛋糕，由于烘烤的时间比较久，而用牙签插入的时候。当拔出时候，粘在牙签上面的面糊，被表面的硬皮阻挡回去时。看不见熟的状态，可以用小刀在蛋糕的表面划一个小口，在烘烤1---2分钟，表面裂开未熟。不裂证明已经熟透
如果在烘烤的时候，蛋糕的边缘有少量的褶皱时，也代表蛋糕已经熟了。成熟的蛋糕在继续烘烤的情况下，会回缩的。
（2）蒸制法
先将水放入锅内烧开，再放上蒸笼，大火加热蒸2min在蛋糕表面结皮之前，用手轻拍笼边或稍振动蒸笼以破坏蛋糕表面气泡，避免表面形成麻点，待表面结皮后，火力稍降，并在锅内加少量冷水，再蒸几分钟使糕坯定型后加大炉火，直至蛋糕蒸熟。
六．冷却、脱模、包装
乳沫类蛋糕：大的圆蛋糕坯应在出炉后立即翻转过来，放在蛋糕架上，使正面向下，底面向上冷却，可防止蛋糕顶面遇冷过度收缩变形。完全冷却后再继续脱模。
重油蛋糕：一般继续留置烤盘（或模具）内约10min左右，待烤模降低温度不烫手时，将蛋糕取出冷却。
采用自然冷却，冷却过程中尽量避免重压，减少破损和变形。
B. 蛋糕如何保水
如何保证面包、蛋糕等高水分产品保质期达六个月以上（二）
以前我发表过《如何防止面包、蛋糕等高水分产品发霉（一），现在抽空整理形成（二），希望大家能有所借鉴。
为什么会引起蛋糕、面包等高水分产品发霉？其中的原因我就不细说了，那么，怎样才能保证面包、蛋糕等高水分产品保质期达六个月以上？
根据HACCP原理，我们知道面包、蛋糕等高水分的关键控制点为：焙烤、冷却、包装这三个重点环节。
焙烤的过程其实就是灭菌过程，在产品刚从烤炉（箱）中出来时，由于热辐射，会在产品周围形成热保护层，一般来说，细小尘埃是落不到产品上去的，同时，由于温度很高，就是落上去了，也不容易存活。但是，产品热保护层随着温度的下降，特别是产品表面温度的下降，会很快消失。此时产品开始进入不安全阶段`。也就是说，产品一旦失去保护层，就是我们开始要对产品进行特别保护，以防有害微生物的污染。这点在冷却过程极其重要。
根据生产实践，在生产过程中，我们发现车间在经过紫外线灭菌和臭氧消毒后，环境卫生是可靠的，但是，生产持续三十分钟或更短的时间，我们发现沉降试验的结果已经到了车间要重新消毒灭菌的程度了。原因很简单：生产过程中的车间卫生状况不可控！
生产过各中的卫生善为什么样不可控制呢？原因大致有以下几个方面：
1、
车间平面布置不合理；很多中小企业，搅拌间与烘焙间、冷却间就没有做到完全隔断，导致搅拌时大量的含面粉微粒的空气到处飞；面粉微粒内含有大量的霉菌（这点有检验能力的企业可以验证），面粉微粒落到产品上能不霉变吗？怎样做到完全隔断？隔断了以后如何操作？这些就又是另外的技术了。
2、
机械设备达不到无菌要求；特别是烤炉（箱）现在的烤箱基本上都是一面开门的，在设计时根本就没有按照GMP规范设计，从质量管理角度讲，这种设备保证质量的能力就不够！当然，除了炉门外，还有其他细节方面，如卫生管理方面的方便性要求等我就不细说了。
3、
洁净区域不洁净；如果没有做到完全隔断，洁净区和其他区域从微生物角度说就没有什么本质的区别。加上生产管理有时不到位，脱落的产品碎屑也是引起产品发霉的重要因素。这点就是有净化车间的厂家也是要引起高度重视的！有净化间的企业如果产品仍然发生霉变，有百分之九十以上都是这个原因。
4、
生产技术不过关；这理的生产技术，主要是指平时的生产管理与操作技术，比如生产前和生产后的卫生管理，生产过程中的卫生管理及所采用的卫生控制技术，有些厂家采用的是紫外线灭菌，但是又没有达到紫外线灭菌的要求，也就是说各方面没有重视灭菌条件。用臭氧灭菌时也一样要注意这点，否则，灭菌效果也会相当差！
在有就是大家容易勿视的空调与冷凝水的卫生管理与控制；还有动态空气灭菌技术等等。
5、
配方不合理；这里我不谈其他方面的东西，就谈保鲜，有些厂家采用一种防腐剂，这样做就是把量加到很大也没有什么好的效果，应该使用复合防腐剂，在使用复合防腐剂时，要调好整配方的盐、酸、糖、油的比例，这样才能起到效好的效果。不要以为加了防腐剂了就以为万事大吉了，就是你按照我说的要求做了，有时效果也不一定好，原因是你的基础条件还达不到要求。因为保鲜用的防腐剂在含菌量小时，能起到作用，但是，当含水量菌量大到一定的限值是，就很难起到好的作用。
6、
内包装材料的管理：这点大家都有明白，就是要灭菌到无菌的程度，一般用臭氧最好，紫外线基本上就没有用，用紫外线的基本上就是为了糊弄一下国家有关部门的。
虽然有些厂家采用的是流水线作业，用冷却输送网进行冷却，冷却输送网上方有紫外线灭菌灯，但此灯对产品的保洁作用几乎为零，甚至起反作用，原因是：紫外线灭菌需要时间和照度，一般情况下，谁能让产品在紫外线下照40分钟以后再包装？再者。由于输送网会卡上残渣，就是你卫生工作做得再好，也不可能绝对全部清理干净，时间久了，也就发霉了，发霉后的残渣就成了产品发霉的祸首！加上一般厂家不可能把烘焙间和成型间完全隔断，生产时搅面产生的面粉飞尘就会到处飞，这些粉尘一旦落到产品上，后果可想而知。
产品在包装时，有些厂家在包装前喷食用酒精消毒灭菌，但结果还是会霉！原因是：漏喷、和输送链条带菌！
情况已经十分清楚，要把产品保质期做到六个月以上的方法也就自然而然地有了。
我的做法是：1、炉子做成双面开门的，让成型间和和搅面间完全隔断；炉子底下设置一个烤盘通道，并设置由时间控制器控制的紫外线灭菌装置。炉子的控制仪表、按钮设计为平面结构，以便于车间平时的卫生管理。
2、冷却间做成无菌间，因为炉子的另一面有人要出货，因此，我们的车间不能不间断地用臭氧灭菌消毒，那么如何做到动态无菌？那就看谁的招更高更省更管用了，此处留待以后细说。这是净化领域的问题，此处不作细论。但是，花很少的钱，确实能够做到。
3、冷却不用一般厂家采用的网格，改用冲孔平板，这样做主要是为了便于清理和消毒。
4、灭菌方式上紫外线与红外线共用；特别是在生产前的灭菌消毒时更应该这样，在生产前的灭菌消毒时应特别注意对架车、冲孔冷却板、输送链的灭菌。生产中，根据产品的特性，也可以选用红外灭菌。红外灭菌还可以进一步降低产品的水分活度，让产品更为安全。但是，要防止产品变色。
C. 近期考虑开一个蛋糕加工厂，都需要什么设备什么手续啊
如果是加工厂，得看你对生产是怎么安排的。是流水线？如果不是流水线，准备40万的资金是至少的。
厂房的功能安排是：
洗手间（可以有效隔断在厂区里，不然就安排的远一点儿）－原料仓库、包装仓库－男、女更衣室--配料间（专间用于配置除鸡蛋外的各种材料）、进蛋间打蛋间（这个是必须独立的，鸡蛋是细菌风险最高的材料之一，而且用量很大，所以需要专间）－加工间、洗碗间－烘焙间－冷却间－包装间、二次更衣室－成品中转仓－成品仓－检验室
这个是比较完整的、而且划区符合食品安全要求功能规划了。
设备设施
洗手间：马桶及冲水设施，及洗手设施
原料仓：货架、大秤和小秤至少各一。
包装仓：货架
更衣室：更衣柜、洗手台(感应水龙头)、自动干手器、消毒洗手液
配料间：工作台、货架，各种规格的周转框、盒、盆、桶等，电子秤
进蛋间：放鸡蛋的托盘作临时存放用。
打蛋间：工作台，电子秤
加工间：打面机、蛋糕搅拌机、工作台、冷藏柜、冷冻柜。最好有纯净水供应。如有必要还可以添置分面团的设备。烤盘、烤盘车或烤盘架等
洗碗间：三星池、货架、消毒柜
烘焙间：烤箱、醒发箱、工作台。
冷却间：紫外线灯
包装间：工作台，包装封口机、如有需要可以添置土司切片机。紫外线灯
二次更衣室：同更衣室，紫外线灯
成品中转仓：周转框
成品仓：货架
检验室：国家规定的相关检验设备等。
生产糕点的企业应当具备下列必备的产品出厂检验设备：(详见《糕点生产许可证审查细则》)
（一）天平（0.1g）；
（二）分析天平（0.1mg）；
（三）干燥箱；
（四）灭菌锅；
（五）无菌室或超净工作台；
（六）微生物培养箱；
（七）生物显微镜。
如果是流水线，一般是一个加工间，不区分加工间、烘焙间、冷却间（或者也可以作出隔断，但设备是从各个间连成一线的。）。但其它专间基本不变，流水生产线得看你跟厂家怎么谈了。由于本人没有做过流水线，所以，在预算方面不好给出有效的建议。请谅解。
D. 昆山玉山镇青阳路统一食品厂，怎么样做蛋糕和粽子。是流水线么环境好不好累不累有没有去过的大哥
没有如果这个工厂，但是对这两个产品的生产线比较熟悉，属于半流水线类型的，做不到全流水线，但是也不累，没有需要太大体力的活，但是需要做到精细，然后因为是食品厂，所以各种防护需要做好，也就是劳保用品，口罩，手套等等，介意这些的最好不要进食品公司
E. 蛋糕加工厂做的蛋糕和店铺卖的面包有什么不一样
1、这个主要是要看你的地段，如果开在人口流量大的地方，利润就比较大，比如你们那人们经常去的超市旁边，或者人来人往的菜市外头。如果在小区里面或者小区外面，利润就没多少了。以为在小区的话，你的消费群体是小区的人。在热闹市中心大街上的话，消费群体可以是所有人。 2、看你们蛋糕的品质，如果你做蛋糕面包的话，你应该知道每一家店的口感是不一样的，品种也不一样，所以蛋糕师傅很重要，不是会做基本的蛋糕就可以了的。之前我见有的蛋糕师傅连慕斯蛋糕都不知道，这样跟不上消费者步伐的蛋糕师能做出多少符合当众口味的蛋糕?没有创新或者跟不上时代，那这个蛋糕店在一开始就输给别人。3、设备很重要，不只做蛋糕的烤箱那些，还有蛋糕保鲜的设备，有的小蛋糕店，你进去看，有些奶油蛋糕或者水果蛋糕都像面包一样没有保鲜来卖，这样很容易影响口感。所以开面包店这项支出是必不可少的。4、关于你说辛不辛苦的问题，那要看你是怎么做老板的。如果你自己又做蛋糕师傅，又做销售员的话，那肯定很辛苦，一天到晚下来没多少休息时间。如果直接请好蛋糕师傅，和收款员，就不会很辛苦。
F. 北京那边的那个味多美。后厨的生产是流水线的还是还是怎么操作的
北京的味多美大多没有流水线操作的，他们有专门工厂送货的，但是做蛋糕的是现场做，其他的大多是送货的。
G. 用活底生日蛋糕模具，烤的时候会漏，漏了好多。怎么办
你可以放油纸做蛋糕衬底，包住底部。
但是一般放入蛋糕糊就不会漏的，蛋糕糊做好是有点蓬松度的(不会像水似的流动）,倒入模具一般请磕两下都不会漏，你看看是不是模具质量不好，可以找店家换或者退的，
H. 没读大学，高中毕业后就一直在工厂流水线工作，感觉看不到未来，怎么办
可以去技校学习技术：
1、厨师，是以烹饪为职业，以烹制菜点为主要工作内容的人。厨师这一职业出现很早，大约在奴隶社会，就已经有了专职厨师。随着社会物质文明程度的不断提高，厨师职业也不断发展，专职厨师队伍不断扩大，根据有关资料统计，21世纪初，世界厨师队伍已发展到数千万人，中国素以烹饪王国着称于世，厨师力量和人数首屈一指。
2、IT，大体来说就是电子类产品。比如电脑，手机，投影机，打印机，及所有的电脑周遍设备都称之为IT产品。IT行业指的是经营这些产品的行业，另外还包括网络，软件等都称之为IT行业。总之包括内容挺广泛的。
3、西点师。西点师，指专业学习西餐烘焙技术，要从事相关的工作，需要接受大量的训练和培训。优秀的西点烘焙人才应当具备法式、英式、德式等面包的烘焙制作技术，制作港式、欧式西点蛋糕、派塔、芝士类甜品、韩式水果装饰蛋糕、日式慕斯冰淇淋蛋糕等以及曲奇、饼干、酥点、泡芙、蛋塔、比萨、巧克力、提拉米苏等高级酒店宴席流行西点精品，同时，还需懂得西点行业管理和经营。
4、幼师。幼儿教师是教师队伍中不可忽略的重要力量。她们主要以女性教育者为主，负责教育学龄前儿童也就是幼儿。幼儿教师主要对幼儿进行启蒙教育帮助他们获得有益的学习经验，促进其身心全面和谐发展。幼儿教师在教育过程中的角色决不仅仅是知识的传递者，而且是幼儿学习活动的支持者、合作者、引导者。
I. 蛋糕生产线内包装的消毒
用臭氧消毒机,实际应用如下
（一）容器的消毒灭菌
在食品生产中，坛坛罐罐用得很多，分别用管道阀门，仪表连接起来，组成一个生产单元。对它的消毒，传统方法中比较好的是用酒精浸泡。反应罐，贮存罐小的一吨半吨，大的十吨几十吨，都要灌满酒精，酒精用量之多可想而知。消毒完毕后，再将酒精放掉，但在转弯抹角处，仪表阀门的接头处，还会有酒精的残留，去除这些残留酒精，要用氮气吹，直到吹干为止。酒精用量多，消毒时间长，操作过程复杂。用高压蒸汽也存在同样的问题，都很费力。
现在用臭氧消毒技术来代替，相对来说要省事得多。具体方法是：将高浓度的臭氧直接打入管道容器，保持臭氧尾气有一定的浓度，就可以达到消毒灭菌的要求。因为是对管道容器进行内表层的消毒，所以臭氧浓度用的高一点，我们的设计浓度大于50ppm。
用臭氧对管道容器做消毒灭菌的优点非常明显，臭氧发生器可以流动使用，对不同的罐进行消毒，每个生产单元在每次换料前，都可以及时得到消毒，使用效率很高，很方便，不要用那么多的酒精，不要用氮气，也不要用高压蒸汽。所以在制药厂就能够得到推广。
（二）中央空调净化系统对洁净区的消毒灭菌
在食品厂，一般来说，洁净区面积较大，多用中央空调净化系统完成对各洁净区的净化消毒。传统的消毒方法是用甲醛熏蒸，如上所述，甲醛熏蒸的弊病不少，用臭氧消毒来代替是一个好方法。其方法是将臭氧发生器直接放在空调净化系统的风道中，称为内置臭氧发生器。臭氧随着风道的气流，送入各洁净区，对洁净区进行消毒灭菌，剩余臭氧吸入回风口，由中央空调带走。也可以将臭氧发生器放在中央空调风口的外面，将臭氧打入中央空调的风道中，然后被送入各洁净室，称为外置式臭氧发生器。外置式臭氧发生器安装检修方便，但制造成本要高一点。两种方法消毒效果都是一样的。按照卫生部消毒规范的要求，对空气消毒的臭氧浓度是5ppm，但事实上，洁净区的消毒不仅是对空气的消毒，实际上还包括了对物体表面的消毒，所以，我们设计的浓度为10ppm。每天上班前开机1小时，就可以保证一天内洁净区的浮游菌和沉降菌达到GMP的要求。
据检测报告，应用臭氧发生器，各洁净区在40分钟内，臭氧浓度均达到10ppm以上，菌检全部合格。而且每天都合格，完全替代了令人头痛的甲醛熏蒸大消毒。同时，使非生产作业减少，能耗减少，取得了满意的效果。
（三）广州环伟臭氧机对空间的消毒灭菌
对于中央空调净化系统以外的洁净室，或需要灭菌的其他房间则需单独进行灭菌处理。方法是选用臭氧发生器，直接安装在该房间内。根据需要设定消毒时间，消毒结束便自动关机，所以使用非常方便。
对于有洁净度要求的房间，机内装有过滤器，使臭氧发生器具有自洁功能。臭氧浓度按10-20ppm设计。按房间空间体积的大小选型使用。只要满足臭氧浓度的要求，就可以达到消毒灭菌的目的。比用化学试剂对房间的熏蒸要省事得多。
（四）物品的表面消毒灭菌
在食品生产过程中，常常要对原材料，工器具，包装物等进行表面消毒，常常使用消毒柜，传递窗等。传统的方法是用紫外线消毒。问题主要是在消毒不彻底，所以，若使用在诸如传递窗等要求不高的场合是可以的。但远不如臭氧的效果好。能用臭氧发生器做成的消毒柜在食品厂是深受欢迎的。只要不怕臭氧腐蚀的东西都可以放在柜内进行消毒。臭氧浓度可以设计的高一点。可以取得100ppm以上。
（五）水的消毒灭菌
在食品厂用水的地方较多，有生产用水，消毒用水，清洗用水及饮用水等区别。根据不同的水质要求，采用不同的工艺流程，消毒工艺则用一般的臭氧水处理方法即可达到满意的效果。这里就不再详细介绍了。
二、臭氧灭菌在HVAC系统应用方案
广州环伟臭氧发生器在食品厂生产工艺中，对于无菌生产、洁净生产洁净区域环境的微生物进行有效的控制，需要选择适宜的消毒灭菌剂，杀灭洁净环境内空气中和浮在机械设备、模具、容器、建筑物表面上的杂菌，以保持“无菌食品”生产所必须的相应洁净度环境（无菌室）。