A. 線切割慢走絲割2MM厚的不銹鋼時怎麼去調節速度呀
是什麼機呀，SDICK改SF，慶鴻FR，只是調速度，，如果想要更好的效果，，還得調下別的參數呀
B. 拉絲不銹鋼怎麼調
不銹鋼材質 首先把漫反射顏色調成純黑可以讓反射更純更干凈 接著給一定量的反射 模糊反射調節到0.8左右 然後在反射通道中加入falloff衰減 再在衰減黑色區域中加入黑白條紋貼圖模擬拉絲金屬效果 打開菲涅爾讓反射更真實 最後根據實際需求設定細分參數減少顆粒與雜點
C. 如何製作家庭簡易蛋糕
最好去超市買個不銹鋼絲的打蛋器,就是蛋抽.超市裡有的,一般便宜點3元,貴點10元,最貴20幾,這類是手動打蛋的.電動的打蛋器則比較省力,但是最便宜的價格也要40幾~60幾,小城市的超市裡沒有,所以如果實惠點,還是買容易買的好了。
打蛋器的圖片舉例下面給你了。
給你個簡單的無油蒸蛋糕的方子，不用分蛋法做，也省得買泡打粉了：
材料：雞蛋1個，白糖30克，白醋一滴，普通麵粉40克
做法
1，取一個碗，敲入雞蛋，把雞蛋打散，然後加入白糖30克，白醋一滴(除蛋腥)
2，用打蛋器不斷攪打，打至蛋液篷發蓬大，體積變成原來的2-3倍
3，迅速加入過篩的麵粉。（篩麵粉的工具為鐵絲/鋼絲編織的漏勺/盆/筐，目的是讓麵粉細致）
4，用飯勺或鍋鏟，把麵粉與蛋液以「切」「拌」的手法混合，（切記不要轉圈地攪，而是要盡量垂直或直線地拌）自上而下的「鏟」起來，翻拌均勻（像建築工地鏟水泥那樣的）
5，另取一個碗（用一般的陶瓷大碗/面碗就可以了），拿塊紙巾，沾點油，擦上薄油。把拌勻的麵糊倒入抹過薄油的碗中。
6，麵糊表面灑上核桃碎/芝麻/葡萄乾/蜜棗條（按個人喜好了）
7，放入蒸鍋中，蒸15分鍾
8，完成了
注意：
1，在打發雞蛋的時候，那個打蛋的碗里要沒油沒水，打發程度一定要打到3倍大的樣子。
2，在打蛋過程中，一定要自上而下地打，打發的雞蛋會有很多泡沫，這樣才會體積蓬發。
混合麵粉與蛋液的手勢要注意「鏟翻切拌」，不可以消泡。麵糊混合均勻後，體積和混合之前是一樣的，不會減少。
3，做出蛋糕的關鍵在於雞蛋的打發。打發的好，蛋糕會做出來的效果顯著。不要以為打發的時間夠長就是打好了，時間長並不代表什麼，主要的打發標準是打出三倍體積大小。
D. 直徑0.33的不銹鋼絲怎麼調直
當採用冷軋方式時，就可以用超精細軋輥機組對0.33毫米直徑的不銹鋼絲調直生產。也可以採取冷拉(延展)方式進行調直，或者熱處理工藝和拉伸調直技術結合方式。
E. 蛋糕怎麼切片
可以用下面的方法試試：
1.准備一截絲線，要長一點！
2.將絲線放在蛋糕上面，兩只手拉住絲線兩頭，左右的拉扯並向下用力！
3.重復該步驟，將蛋糕均勻的分割！這樣感覺會很完美！
如果是需要做成裱花蛋糕類型，中間需要夾層也可以。
將絲線繞蛋糕一圈，一隻手捏住，另一隻手調節蛋糕切片的位置，調整好了之後將絲線交叉，兩只手用力拉絲線。
2.慢慢的蛋糕鼓起像個蘑菇一樣，再繼續拉，就會發現蛋糕一分為二了！
3.不掉渣哦！很均勻有木有？
都挺完美的哈！
F. 不銹鋼片彎折工藝 求助如何加工製作不銹鋼蛋糕模/餅干切 或者需要配合什麼機器設備
鈑金工人手工可以製作，不需要機械加工。可以藉助簡易模具。
G. 光纖激光切割切割不銹鋼段面發黃 個刮渣 該怎麼調
造成激光切割中毛刺過多的原因有以下五點： 1.激光頭焦點的位置不對。 2.激光的功率參數設置不對。 3.切割的直線速度慢或快了。 4.切割氣體的壓力太大或太小。 5.激光沒有從噴嘴中心出來。
H. 線切割加工200mm長的不銹鋼零件用怎樣參數比較快,而又不容易斷絲
高頻電源使用方法
電火花線切割加工是利用電火花放電對導電材料產生電蝕現象實現加工的，是電、熱和流體動力綜合作用的結果。在火花放電過程中，脈沖電壓是產生電火花放電的必要條件，而高頻電源就是產生脈沖電壓的一個大功率高頻脈沖信號源，是數控線切割機床中的一個重要組成部件，在使用中要學會正確調節各個參數。
（一）、調節原則
1、 工件高度為50mm左右，鉬絲直徑在0.16mm時，切割加工時，一般置「電壓調整」旋鈕2檔，「脈沖幅度」開關接通1+2+2級，「脈寬選擇」旋鈕3檔，「間隔微調」旋鈕中間位置，切割電流穩定在2.0A左右（不同高度工件詳見「切割參數選擇表」）。
2、 進給速度（由控制器選定）選定：在確定電壓、幅度、脈寬、間隔後，先用人為短路的辦法，測定短路電流，然後開始切割，調節控制器的變頻檔位和跟蹤旋鈕等，使加工電流達到短路電流的70~75%為最佳。
3、 在切割加工時，各個狀態的切換盡量在絲筒換向或關斷高頻時進行，且不要單次大幅度調整狀態，以免斷絲。
4、 新換鉬絲剛開始切割時，加工電流選擇正常切割電流的三分之一至三分之二，經十來分鍾切割後，調至正常值，以延長鉬絲使用時間。
（二）、短路電流測試
置「電壓調整」旋鈕2檔，「脈沖幅度」開關接通1+2+2，「脈寬選擇」旋鈕3檔，「間隔微調」旋鈕中間位置，用較粗導線短路高頻輸出端（上線臂前端靠上導輪的一塊鎢鋼是高頻輸出負極，工作台上沿是高頻輸出正極），開高頻電源，開絲筒電機，開控制器高頻控制開關，此時高頻電源電流表指示約為2.8A
（三）各個參數的選擇
1．工作電壓的選擇
操作方法：旋轉「電壓調整」旋鈕，可選擇70~110V的加工電壓，分為三檔，電壓表指示值即為加工電壓值。
選擇原則說明：高度在50mm以下的工件，加工電壓選擇在70V，即第一檔；
高度在50mm~150mm的工件，加工電壓選擇在90V，即第二檔；
高度在150mm以上的工件，加工電壓選擇在110V，即第三檔。
2．工作電流的選擇
改變「脈沖幅度」開關和調節「脈寬選擇」和「間隔微調」旋鈕都可以改變工作電流，這里指的工作電流的選擇就是指改變脈沖幅度開關的調節。
操作方法：改變「脈沖幅度」五個開關的通斷狀態，可有12個級別的功率輸出，能靈活地調節輸出電流，保證在各種不同工藝要求下所需的平均加工電流。如2個標有2的開關接通，等於1個標有1和標有3的開關接通；其它類同。
選擇原則說明：「脈沖幅度」開關接通級數越多（相當於功放管數選得越多），加工電流就越大，加工速度也就快一些，但在同一脈沖寬度下，加工電流越大，表面粗糙度也就越差。一般情況下：
高度在50mm以下的工件，脈沖幅度開關接通級數在1~5級，如1，2，3或1+2，1+3或2+2，1+2+2或2+3。
高度在50mm~150mm的工件，脈沖幅度開關接通級數在3~9級 ，如3或1+2，2+2或3+1，2+3或1+2+2，3+3，2+2+3或3+3+1，3+3+2或3+2+2+1。
高度在150mm~300mm的工件，脈沖幅度開關接通級數在6~11級，如3+3，2+2+3或3+3+1，3+3+2或3+2+2+1，3+3+2+1，3+3+2+2，3+3+2+2+1。
3．脈沖寬度的選擇
操作方法：旋轉「脈寬選擇」旋鈕，可選擇8μs~80μs脈沖寬度，分五檔，分別為1檔為8μs，二檔為20μs，三檔為40μs，四檔為60μs，五檔為80μs
選擇原則說明：脈沖寬度寬時，放電時間長，單個脈沖的能量大，加工穩定，切割效率高，但表面粗糙度較差。反之，脈沖寬度窄時，單個脈沖的能量就小，加工穩定較差，切割效率低，但表面粗糙度較好。一般情況下：
高度在15mm以下的工件，脈沖寬度選1~5檔；
高度在15mm~50mm的工件，脈沖寬度選2~5檔；
高度在50mm以上的工件，脈沖寬度選3~5檔。
4．脈沖間隔的選擇
操作方法：旋轉「間隔微調」旋鈕，調節脈沖間隔寬度的大小，順時針旋轉間隔寬度變大，逆時針旋轉間隔寬度變小。
選擇原則說明：加工工件高度較高時，適當加大脈沖間隔，以利排屑，減少切割處的電蝕污物的生成，使加工較穩定，防止斷絲。因為在脈寬檔位確定的情況下，間隔在「間隔微調」旋鈕確定下，間隔寬度是一定的，所以要調節間隔大小就是旋轉「間隔微調」旋鈕。在有穩定高頻電流指示的情況下，旋轉「間隔微調」旋鈕時，電流變小表示間隔變大，電流變大表示間隔變小。
（四）切割參數表（僅供參考）
工件厚度
(mm)
加工電壓
(V)
電工電流
(A)
脈寬檔位
（檔）
間隔微調
(位置)
脈沖幅度
(級)
≤15
70
0.8--1.8
1--5
中間
3
15—50
70
0.8--2.0
2—5
中間
5
50—99
90
1.2--2.2
3—5
中間
7
100—150
90
1.2--2.4
3—5
間隔變大
9
150--200
110
1.8--2.8
3—5
間隔變大
9
200—250
110
1.8--2.8
3—5
間隔變大
9
250—300
110
1.8--2.8
3—5
間隔變大
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高頻電源常見故障分析
（一） 現象：保險絲斷。
原因：功率放大電路的整流電源的橋式整流堆擊穿，短路。
（二） 現象：電源指示正常，無高頻電流。
原因：1、輸出線開路；
2、高頻電流表內部開路；
3、控制迴路故障：①換向行程開關SQ3常閉觸點不通，②機床高頻繼電器線包斷或觸點不通，③控制器無12V輸出。
4、振盪電路故障：①振盪板無12V電源，②NE555 IC損壞，③脈寬和間隔調節開關損壞。
（三） 現象：電源指示正常，高頻短路電流異常偏大。
原因：1、NE555 IC損壞；
2、VMOS功率管擊穿；
3、脈寬和間隔調節開關損壞。