① 蛋糕的生產過程有哪些
蛋糕製作過程中的問題和解決方法
關於蛋糕容易出現缺陷的主要原因及對策：
形狀大小不理想
1、蛋白的成分過剩或不足
1、把握蛋、砂糖、鹽等之最適量
2、麵粉添加後攪拌過度
2、適量攪拌
3、砂糖過多
3、修正配方
4、烤箱過熱
4、調整溫度
5、烤好後過早從模具里取出來
5、等待模具涼後取出
6、烤的時間過短
6、烤的時間要充足
7、模具摸油過多
7、天使蛋糕不要塗油
蛋糕外皮的顏色過濃
1、烤箱溫度過高
1、溫度要調整
2、蛋糕烤過度
2、做適當的調整時間
3、砂糖過多蛋糕外殼重
3、調整配方
蛋糕外皮的顏色過淡
1、烘烤不足
1、做正確的烘烤
2、砂糖過多
2、溫度的調整
3、麵糊攪拌過度
3、適當的攪拌
蛋糕外皮強韌
1、烤箱溫度過高
1、做烤箱溫度之調整
2、砂糖過多
2、配方之調整
3、攪拌不適當
3、注意麵糊的攪拌順序
外皮厚而硬
1、烤箱溫度過低
1、溫度之調整
2、烘烤過度
2、烘烤時間之縮短
風味有異
1、風味太突出
1、檢查原料是否適當
2、用了風味欠佳的原料
2、採用高級原料
3、蛋糕的焦化過度
3、烘烤中要特別留心，仔細觀察，發揮判斷力
缺少風味
1、配方中鹽的分量不足
1、增加鹽的分量
2、香料的配合不當
2、調整香料的適當利用
3、採用了劣質的香料
3、更換高級的
蛋糕沉重
1、雞蛋的用量不足
1、把握好雞蛋的用量
2、麵粉添加後之攪拌過度
2、攪拌時應以麵粉剛好混合好為度
3、砂糖過多
3、調整配方
4、烘烤過高
4、調整溫度
組織較粗
1、烘烤溫度過低
1、調整溫度
2、蛋白打得太過度了
2、掌握好打蛋的適量（挑起如雞尾狀就行）
3、麵糊混合不足
3、攪拌至麵糊光滑為止
蛋糕較硬
1、原料攪拌過度
1、適度的混合攪拌即可
2、砂糖過量
2、遵照正確的配方
3、烤箱過熱
3、調整溫度
4、麵粉過多或麵粉的筋度不夠
4、修改配方或用筋度較高或較低的麵粉
蛋糕鬆散
1、砂糖過少
1、調整配方
2、烘烤過度
2、縮短烘烤時間
3、蛋打過度
3、適度的打蛋
4、麵粉用量過多
4、修改配方
② 蛋糕食品廠要求什麼那些消毒滅菌設備和操作方法，具體詳細求解
用臭氧消毒機,實際應用如下
（一）容器的消毒滅菌
在食品生產中，壇壇罐罐用得很多，分別用管道閥門，儀表連接起來，組成一個生產單元。對它的消毒，傳統方法中比較好的是用酒精浸泡。反應罐，貯存罐小的一噸半噸，大的十噸幾十噸，都要灌滿酒精，酒精用量之多可想而知。消毒完畢後，再將酒精放掉，但在轉彎抹角處，儀表閥門的接頭處，還會有酒精的殘留，去除這些殘留酒精，要用氮氣吹，直到吹乾為止。酒精用量多，消毒時間長，操作過程復雜。用高壓蒸汽也存在同樣的問題，都很費力。
現在用臭氧消毒技術來代替，相對來說要省事得多。具體方法是：將高濃度的臭氧直接打入管道容器，保持臭氧尾氣有一定的濃度，就可以達到消毒滅菌的要求。因為是對管道容器進行內表層的消毒，所以臭氧濃度用的高一點，我們的設計濃度大於50ppm。
用臭氧對管道容器做消毒滅菌的優點非常明顯，臭氧發生器可以流動使用，對不同的罐進行消毒，每個生產單元在每次換料前，都可以及時得到消毒，使用效率很高，很方便，不要用那麼多的酒精，不要用氮氣，也不要用高壓蒸汽。所以在制葯廠就能夠得到推廣。
（二）中央空調凈化系統對潔凈區的消毒滅菌
在食品廠，一般來說，潔凈區面積較大，多用中央空調凈化系統完成對各潔凈區的凈化消毒。傳統的消毒方法是用甲醛熏蒸，如上所述，甲醛熏蒸的弊病不少，用臭氧消毒來代替是一個好方法。其方法是將臭氧發生器直接放在空調凈化系統的風道中，稱為內置臭氧發生器。臭氧隨著風道的氣流，送入各潔凈區，對潔凈區進行消毒滅菌，剩餘臭氧吸入回風口，由中央空調帶走。也可以將臭氧發生器放在中央空調風口的外面，將臭氧打入中央空調的風道中，然後被送入各潔凈室，稱為外置式臭氧發生器。外置式臭氧發生器安裝檢修方便，但製造成本要高一點。兩種方法消毒效果都是一樣的。按照衛生部消毒規范的要求，對空氣消毒的臭氧濃度是5ppm，但事實上，潔凈區的消毒不僅是對空氣的消毒，實際上還包括了對物體表面的消毒，所以，我們設計的濃度為10ppm。每天上班前開機1小時，就可以保證一天內潔凈區的浮游菌和沉降菌達到GMP的要求。
據檢測報告，應用臭氧發生器，各潔凈區在40分鍾內，臭氧濃度均達到10ppm以上，菌檢全部合格。而且每天都合格，完全替代了令人頭痛的甲醛熏蒸大消毒。同時，使非生產作業減少，能耗減少，取得了滿意的效果。
（三）廣州環偉臭氧機對空間的消毒滅菌
對於中央空調凈化系統以外的潔凈室，或需要滅菌的其他房間則需單獨進行滅菌處理。方法是選用臭氧發生器，直接安裝在該房間內。根據需要設定消毒時間，消毒結束便自動關機，所以使用非常方便。
對於有潔凈度要求的房間，機內裝有過濾器，使臭氧發生器具有自潔功能。臭氧濃度按10-20ppm設計。按房間空間體積的大小選型使用。只要滿足臭氧濃度的要求，就可以達到消毒滅菌的目的。比用化學試劑對房間的熏蒸要省事得多。
（四）物品的表面消毒滅菌
在食品生產過程中，常常要對原材料，工器具，包裝物等進行表面消毒，常常使用消毒櫃，傳遞窗等。傳統的方法是用紫外線消毒。問題主要是在消毒不徹底，所以，若使用在諸如傳遞窗等要求不高的場合是可以的。但遠不如臭氧的效果好。能用臭氧發生器做成的消毒櫃在食品廠是深受歡迎的。只要不怕臭氧腐蝕的東西都可以放在櫃內進行消毒。臭氧濃度可以設計的高一點。可以取得100ppm以上。
（五）水的消毒滅菌
在食品廠用水的地方較多，有生產用水，消毒用水，清洗用水及飲用水等區別。根據不同的水質要求，採用不同的工藝流程，消毒工藝則用一般的臭氧水處理方法即可達到滿意的效果。這里就不再詳細介紹了。
二、臭氧滅菌在HVAC系統應用方案
廣州環偉臭氧發生器在食品廠生產工藝中，對於無菌生產、潔凈生產潔凈區域環境的微生物進行有效的控制，需要選擇適宜的消毒滅菌劑，殺滅潔凈環境內空氣中和浮在機械設備、模具、容器、建築物表面上的雜菌，以保持「無菌食品」生產所必須的相應潔凈度環境（無菌室）。
③ 餅干、糕點、麵包等焙烤食品行業的發展情況有什麼好的發展建議
焙烤食品是以小麥等穀物粉料為基本原料，通過發面、高溫焙烤過程而熟化的一大類食品，又稱烘烤食品。
中國自改革開放以來，焙烤食品行業得到了較快的發展，產品的門類、花色品種、數量質量、包裝裝潢以及生產工藝和裝備，都有了顯著的提高。尤其近幾年來，外國企業來華投資猛增，都看好中國市場，合資、獨資發展迅速。如餅干、糕點、麵包等行業，都有逐步增強的勢頭。
2007年，國內烘焙行業呈現出健康、快速、可持續發展的良好態勢，企業規模擴大，在食品原輔料漲價的嚴峻時期，仍然保持了規模效益的提高；企業產品質量、衛生、安全狀況得到重大改善；隨著烘焙企業對技術交流、技術創新概念的深入實踐，烘焙產品更加多元化，同時所帶來的效益用於企業擴大再生產的投資比例也大幅度提高，既促進企業發展，又有力的推動了行業的發展。
2007年1-12月，中國糕點、麵包製造行業實現累計工業總產值18,559,946千元，比2006年同期增長了30.89%；2007年1-12月，中國餅干及其他焙烤食品製造行業實現累計工業總產值41,230,660千元，比2006年同期增長了35.44%。
2008年1-10月，中國糕點、麵包製造行業實現累計工業總產值20,076,818千元，比2006年同期增長了36.70%；2008年1-10月，中國餅干及其他焙烤食品製造行業實現累計工業總產值43,494,639千元，比2006年同期增長了40.14%。
近年來，隨著監管法規的日益嚴格和消費者對食品安全質量要求的不斷提高，焙烤食品企業所面臨的壓力也越來越大，生產廠家應積極申請QS認證，建立HACCP體系，科學合理的使用食品添加劑，保證食品的質量安全。焙烤食品的另一個問題就是，2006年下半年開始的麵粉、油、糖等原料物價持續上漲，帶動了焙烤食品的漲價，面對此類情況焙烤食品企業應變被動為主動，加快傳統食品工業化的步伐，通過引進、消化、吸收、創新關鍵技術和設備，提高行業技術和設備水平，不斷開發新產品，特別是高檔、高附加值產品，消化原料上漲的壓力。
中國焙烤食品市場空間廣闊。2008-2010年，隨著經濟快速發展、城市化進程加快以及全面小康社會與新農村建設的不斷深入，人民生活水平將顯著提高，生活方式和消費結構也將顯著改變。這將給中國焙烤行業的進一步發展帶來挑戰和機遇。
2008年的全球金融危機將使一些沒有自身特點、產品附加值低、處在同質化競爭末端的產品和企業將被淘汰，烘焙行業勢必經歷第二次洗牌，全球金融危機下烘焙業挑戰與機會講並存。
中國投資咨詢網2009-2012年中國焙烤食品市場投資分析及前景預測報告
④ 烘焙食品衛生安全問題及預防措施
烘焙食品衛生安全問題及預防措施
烘焙食品作為我國食品中的一個大類，同樣獲得了高速發展的佳績。烘焙食品以麵粉或大米粉等穀物粉為主要原料，採用攪拌、成型、高溫烘烤等工藝加工而成。除高溫烘烤之外，烘焙食品的熟化方法還包括焙炒、油炸、膨化等措施。
烘焙食品具有色香味俱佳、營養價值豐富、保質期較長、便於攜帶和食用等特點，在全國各地均有生產和銷售，深受不同人群的喜愛，消費者數量巨大。在產銷規模快速擴大的過程中，烘焙食品也出現了一系列的質量問題，包括：混入人體毛發等雜質、碎裂、微生物超標、發霉變質、氣味難聞等。
其中，微生物超標和發霉變質都屬於衛生安全質量不合格方面的問題，均由微生物污染而引發。這類質量問題的後果是：輕則引發消費者的投訴;重則導致食物中毒等嚴重的食品安全事故，有可能導致生產企業倒閉。健康的人吃了發霉變質的麵包、蛋糕等烘焙食品之後，會出現惡心、嘔吐、腹瀉等症狀，這些都是食物中毒的表現。近年來，全國各地發生過不少這樣的食品安全事件。
食以安為先，良好的安全質量是每一種食品必備的基本屬性。食品安全問題已成為世界各國共同關注的一個熱點問題。影響食品安全質量的因素很多，包括原輔料的特性、原輔料的初始菌含量、濕度、溫度、加工技術、保鮮技術、殺菌設備、工藝流程、操作人員衛生狀況、車間空氣衛生質量等。
長期開發烘焙食品質量控制技術的上海康久消毒技術中心的技術人員周立法先生認為，只有從生產源頭開始，對整個生產過程進行有效管理，採用雙核臭氧殺菌技術、復合保鮮技術、柵欄技術等食品保鮮集成技術，才能有效消除微生物污染、解決烘焙食品的衛生安全質量問題，從而提高烘焙食品的安全性。
烘焙食品可分為麵包、餅干、糕點等幾大類，糕點又分為中式和西式糕點兩類：具有代表性的西式糕點為蛋糕;具有代表性的中式糕點為月餅。在生產過程中，微生物污染烘焙食品的環節很多，採用烘焙食品工廠良好生產規范(GMP)，可有效控制微生物的污染、提高烘焙食品的安全質量。
烘焙食品工廠良好生產規范(GMP)規定，加工廠必須具有相應的衛生設施，並合理布局，具體要求如下——
1.衛生設施配置。
1)生產廠房應按工藝流程及衛生要求，按順序設置，以避免前後工序和生熟料的交叉污染。2)更衣室、消毒間、原料倉庫、半成品車間、加工車間、包裝車間、檢驗室、成品庫、辦公室等都應有獨立的場所。3)廠房面積應充足，以便放置衛生設施、生產設備，方便人員作業、儲存原輔料。設立專門的衛生場所，以存放食品工器具。4)加工車間內的設備之間或設備與牆壁之間，都應留有一定寬度，以方便作業和通行。
2.分區隔離。
烘焙食品生產和多個場所有關，不同場所對衛生潔凈度的要求並不相同，食品加工企業應嚴格區分和隔離這些場所，按烘焙食品加工流程，具體分為：
1)一般作業區，包括原料倉庫、工器具倉庫、原料處理場所。
2)准清潔作業區，包括加工調理場、半成品倉庫、內包裝材料准備室、緩沖室。
3)清潔作業區，包括高水分活性烘焙食品裝飾、包餡等後調理加工場和食品包裝前的冷卻及貯存場所、內包裝室。
4)一般作業區，包括外包裝室、成品倉庫。5)非食品處理區，包括檢驗室、辦公室、更衣及洗手消毒室、衛生間。
據上海康久消毒技術中心的周立法先生分析，生產過程中的環境衛生條件差、微生物數量過多、微生物污染烘焙食品，是導致烘焙食品發霉變質的重要原因。要真正在烘焙食品工廠實施GMP制度，還必須採用正確的方法，對生產環境特別是清潔作業區的空氣、牆壁、地面、天花板、設備等進行殺菌消毒。
目前，仍有一些烘焙食品工廠採用紫外線和化學葯劑對生產車間進行消毒。但這兩種方法都存在一定缺陷：
1.紫外線的穿透力較弱、照射距離不長，消毒效果不理想。2.用化學葯劑熏蒸消毒，雖效果較好，但存在氣味較大、有殘留污染等問題，對人體健康、環保不利，其殘留物也會繼續污染食品。
而用臭氧對烘焙食品廠房消毒，是一種不錯的選擇。臭氧具有顯著的殺菌消毒、消除異味的作用，被制葯廠作為實施GMP的首選消毒劑，在葯品行業得到了廣泛應用。近年來，臭氧已逐步用於食品加工行業，特別是用於車間潔凈度的提高。
臭氧是一種強氧化劑，滅菌過程屬生物化學氧化反應，滅菌原理是：氧化分解細菌內部葡萄糖代謝所需的酶，使細菌失活死亡;滲透胞膜組織，侵入細胞膜內，作用於外膜的脂蛋白和內部的脂多糖，使細菌發生通透性畸變，溶解死亡;直接與細菌、病毒作用，破壞它們的`細胞器和“DNA、RNA”，使細菌的新陳代謝受到破壞，導致其死亡。
以臭氧對空間消毒，效果顯著。在室溫15℃、濕度73%、臭氧濃度0.08-0.6ppm時，保持30分鍾，可殺滅空氣中99.99%的白色葡萄球菌;臭氧對大腸桿菌的殺滅率為100%，對綠膿桿菌的殺滅率為89.8%，對金黃色葡萄球菌的殺滅率為99.7%。以5.5毫克/立方米的臭氧作用45分鍾，可將100mL塑料瓶內滴染的枯草桿菌黑色變種芽胞100%殺滅。
臭氧滅菌屬溶菌級，殺菌徹底、廣譜、無殘留，幾乎對所有病菌、黴菌、真菌及原蟲、卵囊都有明顯的滅活效果，並可破壞肉毒桿菌毒素。臭氧的滅菌速度極快，是氯的300-600倍、紫外線的3000倍。臭氧的高氧化還原電位，決定了它在氧化、脫色、除味方面的廣泛應用，臭氧溶解於水中，幾乎能消殺水中一切對人體有害的物質，如鐵、錳、鉻、硫酸鹽、酚、苯、氧化物等，還可分解有機物及滅藻等。
由於臭氧的穩定性差，很快就自行分解為氧氣或單個氧原子，單個氧原子又自行結合成氧分子，不存在任何有毒殘留物，是一種無污染的環保型消毒滅菌劑。臭氧為氣體，能迅速彌漫到整個滅菌空間，滅菌無死角。
採用臭氧殺菌技術，能有效殺滅食品廠房內的微生物、預防烘焙食品發霉變質問題的產生。
國內已有研究機構採用雙核臭氧殺菌技術，開發了“雙核臭氧殺菌設備”。在烘焙食品生產過程中，雙核臭氧殺菌設備具有這樣一些應用特性：
1.設備穩定性高，殺菌效果良好。該機採用智能穩風和過濾系統、耐高溫陶瓷膜抗氧化技術、紅外線控制技術、動態消毒升級埠等多項創新技術，使臭氧的發生量更大，設備長時間工作的性能更穩定。
2.操作簡單，安全性高。為降低臭氧對人體可能產生的傷害，雙核臭氧殺菌設備開發機構研製了模擬工作環境的雙CPU控制系統，臭氧機可根據車間生產需要，進行自我開關機、自我安全管理。該機配套超長波紅外線控制系統，可手工進行遠距離零傷害的操控。
3.基本可做到兩年內無故障、無維護費用，且價格適中。
雙核臭氧殺菌技術的應用范圍很廣，適用於食品生產企業的原料及成品貯存、保鮮、消毒的工藝過程之中，可用於：冷庫殺菌消毒;烘焙食品等食品生產車間空氣的滅菌凈化;水果蔬菜加工、貯藏及防霉保鮮;礦泉水殺菌保質;食品生產用水、生產設備、生產工具、容器、工人的衣物、包裝物等的消毒。
;⑤ 求：食品廠的生產管理制度【主要生產：蛋糕、麵包、蜜角王、芝麻條蜜食等】
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第一章 總 則
第一條 為了加強勞動紀律和工作秩序，特製定本制度。
第二章 公司作息制度
第二條 公司上班時間為8：00～12：00，13：00～17：00（可分為夏季、冬季作息時間）。
第三章 工作制
第三條 公司（總部）一般實行每天8小時標准工作日制度。實行每周5天標准工作周制度，周工作小時為40小時。
第四條 其他工作時間制度：
1. 縮短工作時間。主要針對特別繁重和過度緊張勞動，夜班工作，哺乳期的女職工。
2. 計件工作時間。按計件定額工作。
3. 不定時工作時間。主要為公司領導、外勤、部分值班人員、推銷員、司機、裝卸工等，因工作性質需機動作業的工作崗位。
4. 綜合計算工作時間。工作性質為連續作業和受季節影響的崗位。按標准工作日換算為以周、月、季、年等周期計算工作時間。
第五條 遵照國家雙休日及法定節假日制度。
1. 每周公休日2天。
2. 法定節假日：
（1） 元旦，放假1日；
（2） 春節，放假3日；
（3） 國際勞動節，放假1日；
（4） 國慶節，放假2日；
（5） 法律、法規規定的其他節假日，如婦女節、青年節、建軍節、少數民族節日等。
第四章 考勤范圍
第六條 公司除高級職員（總經理、副總經理）外，均需在考勤之列。
第七條 特殊員工不考勤須經總經理批准。
第五章 考勤辦法
第八條 在有條件的情況下，採用考勤機打卡制度。未採用考勤機的，可填寫員工考勤表。
第九條 任何員工不得委託或代理他人打卡或簽到。
第十條 員工忘記打卡或簽到時，須說明情況，並留存說明記錄。
第十一條 考勤設置種類：
1. 遲到。比預定上班時間晚到。
2. 早退。比預定下班時間早走。
3. 曠工。無故缺勤。
4. 請假。可細分為幾種假。
5. 出差。
6. 外勤。全天在外辦事。
7. 調休。
第十二條 員工須出示各類與考勤有關的證明材料。
第六章 考勤統計及評價
第十三條 行政主管負責每月填寫月度考勤統計表。
第十四條 公司通過打分法綜合評價每個員工的出勤情況。
第十五條 考勤計分辦法。
1. 遲到。遲到≤10分鍾扣2分，遲到＞10～30分鍾扣5分，遲到＞30～60分鍾扣10分，遲到＞60分鍾以上扣20分。
2. 早退。早退≤10分鍾扣2分，早退＞10～30分鍾扣5分，早退＞30～60分鍾扣10分，早退＞60分鍾以上扣20分。
3. 曠工。曠工一次扣20分。
4. 請假超期。一天扣20分。
以100分為基數扣除，考勤成績分為五級：
優： 90分以上；良： 80～90分；中： 70～79分；及格： 60～69分；差： 60分以下。
第十六條 公司依據員工考勤成績決定員工的考勤獎勵、處罰。
第七章 附 則
第十七條 公司行政部會同人事部執行本制度，經公司總經理批准頒行。
員工培訓與教育管理辦法
第一章 總 則
第一條 為鼓勵員工參加提高其自身業務水平和技能的各種培訓，特製定本辦法。
第二章 范圍和原則
第二條 公司全體員工均享有培訓和教育的權利和義務。
第三條 員工培訓是以提高自身業務素質為目標的，須有益於公司利益和企業形象。
第四條 員工培訓和教育以不影響本職工作為前提，遵循學習與工作需要相結合、講求實效，以及短期為主、業余為主、自學為主的原則。
第三章 內容和形式
第五條 培訓、教育形式為：
1. 公司舉辦的職前培訓；
2. 在職培訓；
3. 脫產培訓；
4. 員工業余自學教育。
第六條 培訓、教育內容為：
1. 專業知識系統傳授；
2. 業務知識講座；
3. 信息傳播（講課、函授、影像）；
4. 示範教育；
5. 模擬練習（案例教學、角色扮演、商業游戲）；
6. 上崗操作（學徒、近崗上崗練習、在崗指導）。
第四章 培訓培育管理
第七條 公司培訓教育規劃。
1. 公司根據業務發展需要，由人事部擬訂全公司培訓教育規劃。每半年制定1次計劃。
2. 各部門根據公司規劃和部門業務內容，再擬訂部門培訓教育計劃。
第八條 公司中高級（專業技術）人員每年脫產進修時間累計不低於72小時，初級（專業技術）人員每年脫產進修時間累計不低於42小時，且按每3年1個知識更新周期，實行繼續教育計劃。
第九條 公司定期、不定期地邀請公司內外專家舉辦培訓、教育講座。
第十條 學歷資格審定。
員工參加各類學習班、職業學校、夜大、電大、函大、成人高校的學歷資格，均由人事部根據國家有關規定認定，未經認可的不予承認。
第十一條 審批原則。
1. 員工可自行決定業余時間參加各類與工作有關的培訓教育；如影響工作，則需經主管和人事部批准方可報名。
2. 參加業余學習一般不應佔用工作時間，不影響工作效率。
第十二條 公司每半年考核員工培訓教育成績，並納入員工整體考核指標體系。
第十三條 對員工培訓教育成績優異者，予以額外獎勵。
第十四條 對員工業績優異者，公司將選拔到國內或國外培訓。
第十五條 凡公司出資外出培訓進修的員工，須簽訂合同，承諾在本公司的一定服務期限；
1. 脫產培訓6個月以上、不足1年的，服務期2年；
2. 脫產培訓1年以上、不足3年的，服務期3年；
3. 脫產培訓3年以上、不足4年的，服務期4年；
4. 脫產培訓4年以上的，服務期5年。
多次培訓的，分別計算後加總。
第十六條 凡經公司批準的上崗、在職培訓，培訓費用由公司承擔。成績合格者，工資照發；不合格者，扣除崗位津貼和獎金。
第十七條 公司本著對口培訓原則，選派人員參加培訓回來後，一般不得要求調換崗位；確因需要調崗者，按公司崗位聘用辦法處理。
第五章 培訓費用報銷和補償
第十八條 符合條件的員工，其在外培訓教育費用可酌情報銷。
第十九條 申請手續：
1. 員工申請培訓教育時，填寫學費報銷申請表；
2. 經各級主管審核批准後，送交人事部備案；
3. 培訓、教育結束，結業、畢業後，可憑學校證明、證書、學費收據，在30天內經人事部核准，到財務部報銷。
第二十條 學習成績不合格者，學費自理。自學者原則上費用自理，公司給予一定補助。
第二十一條 學習費用較大，個人難以承受，經總經理批准後可預支使用。
第二十二條 學雜費報銷范圍： 入學報名費、學費、實驗費、書雜費、實習費、資料費及人事部認可的其他費用。
第二十三條 非報銷范圍： 過期付款、入學考試費、計算器、儀器購置費、稿紙費、市內交通費、筆記本費、文具費、期刊費、打字費等。
第二十四條 員工在約定服務期限內辭職、解除勞動合同的，均應補償公司的培訓出資費用，其范圍為：
1. 公司出資接收的大、中專畢業生、研究生；
2. 公司出資培訓的中、高級技工；
3. 公司出資培訓的高技術、特殊、關鍵崗位員工；
4. 公司出資出國培訓的員工；
5. 公司出資在外辦班、專業培訓累計超過4個月教育的員工。
不包括轉崗再就業、領導決定調職、未被聘任落選後調離的情況。
第二十五條 補償費用額計算公式：
已服務年限
補償額=公司支付的培訓費用×（1－ ）
規定服務年限
其中，培訓費用指公司支付的學雜費，公派出國、異地培訓的交通費和生活補貼等。不包括培訓期間的工資、獎金、津貼和勞動福利費用。
第二十六條 補償費用由調出人員與接收單位自行協商其是否共同支付或分攤比例。該補償費用回收後仍列支在培訓費用科目下，用於教育培訓目的。
第六章 附 則
第二十七條 本辦法由人事部會同財務部執行，總經理辦公會議通過後生效。
1.目的
對生產過程進行策劃，確定生產過程及影響生產過程質量和安全的諸因素，並使每一生產過程處於受控狀態，以確保生產出合格產品。
2.適用范圍
適用於本公司生產全過程的控制。
3.職責
3.1生產部負責生產過程的策劃，確定生產過程及生產任務下達。
3.2技術開發部負責生產技術資料准備、解決生產中出現的工藝質量問題。
3.3質檢部負責生產過程中產品的測量和監視。
3.4設備部負責生產設備控制，以使生產設備具有過程能力。
3.5各車間負責實施過程式控制制，確保每一過程處於受控狀態。
4.程序
4.1電話接收員每天對顧客的要貨情況詳細記錄於《電話（口頭）/傳真訂貨記錄單》，
4.2生產部根據《電話（口頭）/傳真訂貨記錄單》，編制次日的《生產作業單》，發至倉庫、車間。
4.3生產過程中，顧客臨時更改要貨要求時，應及時重新編制《生產作業單》，收回原《生產作業單》。
4.4采購部按倉庫編制的《采購申請單》按《采購控製程序》實施采購，若采購產品不能及時到貨，則應通知生產部、倉庫，以便調整生產計劃。
4.5生產部每天開具《生產作業單》至車間、倉庫，倉庫按《生產作業單》編制《領料單》，車間值班長確認《領料單》原料數量並簽名，各工段長到倉庫按《領料單》數量領料，班組按《生產作業單》生產。
4.6生產過程中，操作人員嚴格按照《生產操作規程》及《衛生控製程序》、《標識和可追溯性控製程序》操作。值班長執行每日巡檢，監督檢查操作人員是否符合規范要求。
4.7當班剩餘原料具體按《倉儲管理程序》執行。
4.8質檢部根據《生產作業單》按排人力作好產品質量監控工作，按照《產品的監視和測量控製程序》和《QC工程圖》的要求進行過程巡檢和產品檢測。
4.9各車間嚴格按《生產作業單》生產，並且每天由各班值班長填寫《車間生產日報表》交於財務部。
5相關文件
《采購控製程序》
《產品的監視和測量控製程序》
《標識和可追溯性控製程序》
《記錄控製程序》
《倉儲管理程序》
《生產操作規范》
《衛生控製程序》
《QC工程圖》
6相關記錄
《電話（口頭）/傳真訂貨記錄單》
《生產作業單》
《領料單》
《車間生產日報表》
《生產過程記錄表》
.9 副產品的管理
5.9.1 副產品(加工後的下料和廢棄物)應及時從生產車間運出，按照衛生要求，貯存於副產品倉庫，廢棄物則收集於污物設施內，及時運出廠區處理。
5.9.2 使用的運輸工具和容器應經常清洗、消毒，保持清潔衛生。
5.10 衛生設施的管理
5.10.1 洗手、消毒池，靴、鞋消毒池，更衣室、淋浴室、廁所等衛生設施，應有專人管理，建立管理制度，責任到人，應經常保持良好狀態。
5.11 工作服的管理
5. 11.1 工作服包括淡色工作衣、褲、發帽、鞋靴等，某些工序(種)還應配備口罩、圍裙、套袖等衛生防護用品。
5.11. 2 工作服應有清洗保潔制度。凡直接接觸食品的工作人員必須每日更換。其他人員也應定期更換，保持清潔。 5.12 健康管理
5.12.1 食品廠全體工作人員，每年至少進行一次體格檢查，沒有取得衛生監督機構頒發的體檢合格證者，一律不得從事食品生產工作。
5.12.2 對直接接觸人口食品的人員還須進行糞便培養和病毒性肝炎帶毒試驗。
5.12.3 凡體檢確認患有：
(l)肝炎(病毒性肝炎和帶毒者)；
(2)活動性肺結核；
(3)腸傷寒和腸傷寒帶菌者；
(4)細菌性痢疾和痢疾帶菌者；
(5)化膿性或滲出性脫屑性皮膚病；
(6)其他有礙食品衛生的疾病或疾患的人員均不得從事食品生產工作。
6 生產過程的衛生要求
6.1 管理制度
6.1.1 應按產品品種分別建立生產工藝和衛生管理制度，明確各車間、工序、個人的崗位職責，並定期檢查、考核。 具體辦法在各類食品廠的衛生規范中分別制定。
6.1.2 各車間和有關部門應配備專職或兼職的工藝衛生管理人員，按照管理范圍，做好監督、檢查、考核等工作。
6.2 原材料的衛生要求
6.2.1 進廠的原材料應符合3.1條規定。
6.2.2 原材料必須經過檢、化驗，合格者方可使用；不符合質量衛生標准和要求的，不得投產使用，要與合格品嚴格區分開，防止混淆和污染食品。
6.3 生產過程的衛生要求
6.3.1 按生產工藝的先後次序和產品特點，應將原料處理、半成品處理和加工、包裝材料和容器的清洗、消毒、成品包裝和檢驗、成品貯存等工序分開設置，防止前後工序相互交又污染。
6.3.2 各項工藝操作應在良好的情況下進行。防止變質和受到腐敗微生物及有毒有害物的污染。
6.3.3 生產設備、工具、容器、場地等在使用前後均應徹底清洗、清毒。維修、檢查設備時,不得污染食品。
6.3.4 成品應有固定包裝，經檢驗合格後方可包裝；包裝應在良好的狀態下進行，防止異物帶入食品。
6.3.4.1 使用的包裝容器和材料，應完好無損，符合國家衛生標准。
6.3.4.2 包裝上的標簽應按 GB7718的有關規定執行。
6.3.5 成品包裝完畢，按批次入庫、貯存，防止差錯。
6.3.6 生產過程的各項原始記錄(包括工藝規程中各個關鍵因素的檢查結果)應妥為保存，保存期應較該產品的商品保存期延長六個月。
7 衛生和質量檢驗的管理
7.1 食品廠應設立與生產能力相適應的衛生和質量檢驗室，並配備經專業培訓、考核合格的檢驗人員，從事衛生、質量的檢驗工作。
7.2 衛生和質量檢驗室應具備所需的儀器、設備，並有健全的檢驗制度和檢驗方法。原始記錄應齊全，並應妥善保存，以備查核。
7.3 應按國家規定的衛生標准和檢驗方法進行檢驗，要逐批次對投產前的原材料、半成品和出廠前的成品進行檢驗,並簽發檢驗結果單。
7.4 對檢驗結果如有爭議，應由衛生監督機構仲裁。
7.5 檢驗用的儀器、設備，應按期檢定，及時維修，使經常處於良好狀態，以保證檢驗數據的准確。
8 成品貯存、運輸的衛生要求
8.1 經檢驗合格包裝的成品應貯存於成品庫，其容量應與生產能力相適應。按品種、批次分類存放，防止相互混雜。成品庫不得貯存有毒、有害物品或其他易腐、易燃品。
8.1.1 成品碼放時，與地面，牆壁應有一定距離，便於通風。要留出通道，便於人員、車輛通行，要設有溫、濕度監測裝置，定期檢查和記錄。
8.1.2 要有防鼠、防蟲等設施，定期清掃、消毒，保持衛生。
8.2 運輸工具(包括車廂、船倉和各種容器等)應符合衛生要求。要根據產品特點配備防雨、防塵、冷藏、保溫等設施。 8.2.1 運輸作業應避免強烈震盪、撞擊，輕拿輕放，防止損傷成品外形；且不得與有毒有害物品混裝、混運，作業終了，搬運人員應撤離工作地，防止污染食品。
8.2.2 生鮮食品的運輸，應根據產品的質量和衛生要求，另行制定辦法，由專門的運輸工具進行。
9 個人衛生與健康的要求
9.1 食品廠的從業人員(包括臨時工)應接受健康檢查，並取得體檢合格證者，方可參加食品生產。
9.2 從業人員上崗前，要充經過衛生培訓教育，方可上崗。
9.3 上崗時，要做好個人衛生，防止污染食品。
9.3.1 進車間前，必須穿戴整潔劃一的工作服、帽、靴、鞋， 工作服應蓋住外衣,頭發不得露於帽外，並要把雙手洗凈。
9.3.2 直接與原料、半成品和成品接觸的人員不準戴耳環、戒指、手鐲、項鏈、手錶。不準濃艷化妝、染指、噴灑香水進入車間。
9.3.3 手接觸贓物、進廁所、吸煙、用餐後，都必須把雙手洗凈才能進行工作。
9.3.4 上班前不許酗酒，工作時不準吸煙、飲酒、吃食物及做其他有礙食品衛生的活動。
9.3.5 操作人員手部受到外傷，不得接觸食品或原料，經過包紮治療戴上防護手套後,方可參加不直接接觸食品的工作。
9.3.6 不準穿工作服、鞋進廁所或離開生產加工場所。
9.3.7 生產車間不得帶入或存放個人生活用品，如衣物、食品、煙酒、葯品、化妝品等。
9.3.8 進入生產加工車間的其他人員(包括參觀人員)均食品廠衛生細則
食品衛生首要，食品廠也一樣。衛生管理可分區域（車間、更衣室、衛生間、餐廳、廠區空地、垃圾區）與重點管理（個人清潔、煙頭、垃圾），對可能出現的行為制定相應的措施，並根據需要配相關應遵守本規范的規定。
1、個人清潔：員工健康檢測、衣物發放及定期的消毒工作。進車間的衣著、指甲、首飾、攜帶品擱放位置。員工需洗手、烘乾手、戴一次性手套、進車間門前作充足的殺菌工作。出入更衣室車間廠服的更換。
2、煙頭：原則上不吸煙。辦公區及車間零煙頭，並在廠區設固定吸煙區。
3、垃圾及垃圾區：垃圾桶的配置、垃圾的整裝、垃圾的分類擺放。每日清理垃圾，售賣廢舊物資，定期清理水道等。
4、衛生間：衛生間設在車間外，保證清潔沖水，配置紙簍、紙巾、洗手液、烘手機、張貼個人衛生與社會衛生宣傳。
5、餐廳：保持地板與桌面的整潔干凈。入食材料的清洗、食盤的消毒、保持廚房的通風與門窗設置。
6、更衣室：配備相應的廚櫃、擱物架、消毒櫃、洗手池、洗手液、烘手機、保證更衣室的整齊清潔。
7、廠區空地：不隨意堆頭，無飄飛紙屑。
8、車間：車間門前配置殺菌設備，導班換班時對車間進行清洗，配置好車間門窗，防止蚊蟲、鼠害，定期預防、維護。
對食品企業衛生設施的要求
(1)洗手、消毒
洗手設施應分別設置在車間進口處和車間內適當的地點。要配備冷熱水混合器，其開關應採用非手動式，龍頭設置以每班人數在200人以內者，按每10人1個，200人以上者每增加20人增設1個。洗手設施還應包括干手設備(熱風、消毒干毛巾、消毒紙巾等)，根據生產需要，有的車間、部門還應配備消毒手套，同時還應配備足夠數量的指甲刀、指甲刷和洗滌劑、消毒液等。生產車間進口，必要時還應設有工作靴鞋消毒池(衛生監督部門認為無需靴鞋消毒的車間可免設)。消毒池壁內側與牆體呈45°坡形，其規格尺寸應根據情況勿使工作人員必須通過消毒池才能進入為目的。
(2)更衣室
更衣室應設儲衣櫃或衣架、鞋箱(架)，衣櫃之間要保持一定距離，離地面20厘米以上，如採用衣架應另設個人物品存放櫃。更衣室還應備有穿衣鏡，供工作人員自檢用。
(3)淋浴室
淋浴室可分散或集中設置，淋浴器按每班工作人員計每20～25人設置1個。淋浴室應設置天窗或通風排氣孔和採暖設備。
(4)廁所
廁所設置應有利生產和衛生，其數量和便池坑位應根據生產需要和人員情況適當設置。生產車間的廁所應設置在車間外側，並一律為水沖式，備有洗手設施和排臭裝置，其出入口不得正對車間門，要避開通道，其排污管道應與車間排水管道分設。設置坑式廁所時，應距生產車間25米以上，並應便於清掃、保潔，還應設置防蚊、防蠅設施。
9、對食品企業的衛生管理的要求
(1)機構
食品廠必須建立相應的衛生管理機構，對本單位的食品衛生工作進行全面管理。管理機構應配備經專業培訓的專職或兼職的食品衛生管理人員。
(2)職責(任務)
①宣傳和貫徹食品衛生法規和有關規章制度、監督、檢查在本單位的執行情況，定期向食品衛生監督部門報告。
②制定和修改本單位的各項衛生管理制度和規劃。
③組織衛生宣傳教育工作，培訓食品從業人員。
④定期進行本單位從業人員的健康檢查，並作好善後處理工作。
(3)維修、保養工作
①建築物和各種機械設備、裝置、設施、給排水系統等均應保持良好狀態，確保正常運行和整齊潔凈，不污染食品。
②建立健全維修保養制度，定期檢查、維修、杜絕隱患，防止污染食品。
(4)清洗和消毒工作
①應制定有效的清洗及消毒方法和制度，以確保所有場所清潔衛生，防止污染食品。
②使用清洗劑和消毒劑時，應採取適當措施，防止人身、食品受到污染。
(5)除蟲，滅害的管理
①廠區應定期或在必要時進行除蟲滅害工作，要採取有效措施防止鼠類、蚊、蠅、昆蟲等的聚集和孳生。對已經發生的場所，應採取緊急措施加以控制和消滅，防止蔓延和對食品的污染。
②使用各類殺蟲劑或其他葯劑前，應做好對人身、食品、設備工具的污染和中毒的預施，用葯後將所有設備、工具徹底清洗、消除污染。
(6)有毒有害物管理
洗劑、清毒劑、殺蟲劑及其他有毒有害物品，均應有固定包裝，並在明顯處標示「有毒品」字樣，貯存於專門庫房或櫃櫥內，加鎖並由專人負責保管，建立管理制度。使用時應由經過培訓的人員按照使用方法進行，防止污染和人身中毒。除衛生和工藝需要，均不得在生產車間使用和存放可能污染食品的任何種類的葯劑。
④各種葯劑的使用品種和范圍，須經省(自治區、直轄市)衛生監督部門同意。
(7)飼養動物的管理
廠內除供實驗動物和待加工禽畜外，一律不得飼養家禽、家畜。應加強對實驗動物和待加工禽畜的管理，防止污染食品。
(8)污水，污物的管理
污水排放應符合國家規定標准，不符合標准者應採取凈化措施，達標後排放。廠區設置的污物收集設施，應為密閉式或帶蓋，要定期清洗、消毒，污物不得外溢，應於24小時之內運出廠區處理。做到日產日清，防止有害動物集聚孳生。
(9)副產品的管理
①副產品(加工後的下料和廢棄物)應及時從生產車間運出，按照衛生要求，貯存於副產品倉庫，廢棄物則收集於污物設施內，及時運出廠區處理。
②使用的運輸工具和容器應經常清洗、消毒，保持清潔衛生。
(10)衛生設施的管理洗手，消毒池、靴，鞋消毒池，更衣室，淋浴室、廁所等衛生設施，專人管理，建立管理制度，責任到人，應經常保持良好狀態。
(11)ぷ鞣�墓芾?
①工作服包括淡色工作衣、褲、發帽、鞋靴等，某些工序(種)還應配備口罩、圍裙、套袖等衛生防護用品。
②工作服應有保活制度。凡直接接觸食品的工作人員必須每日更換。其他人員也應定期更換，保持清潔。
(12)健康管理
①食品廠全體工作人員，每年至少進行一次體格檢查，沒有取得衛生監督機構頒發的體檢合格證者，一律不得從事食品生產工作。
②對直接接觸入口食品的人員還須進行糞便培養和病毒性肝炎帶毒試驗。
③凡體檢確認患有：A肝炎(病毒性肝炎和帶毒者)，B活動性肺結核，C腸傷寒和腸傷寒帶菌者，D細菌性痢疾和痢疾帶菌者，E化膿性或滲出性脫屑性皮膚病，F其他有礙食品衛生的疾病或疾患的人員均不得從事食品生產工作。
⑥ 對食品安全的意見和建議怎麼寫
對食品安全的意見和建議可以按照以下寫：
一、食品安全認知方面
1、政府和媒體應該通過各種渠道開展食品安全宣教工作，普及食品安全知識和食品安全意識；比如在人口較密集的大型超市等食品購買場所，設置食品安全宣傳欄、發放小冊子、利用超市廣播以及小型實物宣傳展覽等多種形式。
2、媒體傳播藉助特有的宣傳和披露方式，對有關食品安全的生產經營、銷售等事實情況進行實時監督、披露，通過報刊、雜志、電視、網路等積極向大眾傳播有關的食品安全和維權知識，深化市民認識，號召政府、市民參與其中，嚴厲打擊不法行為。
3、應加強宣傳辨別安全食品的技能、食品營養、食品衛生等科普知識，增強消費者購買食品時關注食品安全標識以及相關檢驗證明的意識，不斷提高廣大消費者對安全食品的辨別能力。
4、信息公開化及時曝光侵害消費者利益的不法企業，創建企業誠信評比系統，消費者應該堅決抵制購買違法、不誠信企業的食品，從根本，上樹立企業的責任心。
5、政府應當對安全食品的生產與經營進行適當的補貼，鼓勵安全食品的生產，並引導安全食品進超市，盡快形成安全食品消費。
6、政府、企業及消費者都應該接受食品安全知識方面的培訓
（1）對從事食品行業的工作人員進行系統的培訓，包括食品營養知識、食品衛生知識、食品安全知識、食品安全意識、職業素質、職業道德、社會公德、職業技能及相關法律法規的培訓。
（2）對企業中負責食品質黽監管的工作人員進行培訓，即食品質量監控技術、企業管理技能和相關法律法艦方面的培訓。
（3）對政府部門從事食品檢驗、質量管理的專業人員進行食品安全知識、食品安全監管意識及監管技能的培訓。
二、食品維權意識方面
1、政府及相關部門應創造有效的激勵機制，促使消費者在遭遇侵權行為後積極舉報，地方的食品安全委員會要專門設立食品安全舉報電話，鼓勵消費者積極維權，並將檢查處理的結果及時向舉報人反饋並向公眾公布，充分發揮消費者的社會監督職能。
2、政府及相關部門應積極加強食品安全立法、執法及監管力度，用制度和法律保障食品安全。構建全方位食品安全監管體系，在還不具備建立統一監管機構的條件下，可以建立類似美國的職能劃分機制來盡量避免出現的問題。
3、嚴厲打擊犯罪，增強消費者維權意識。食品安全問題如此嚴重，違法生產如此猖獗，執法不嚴是問題產生的主要原因。所以應加強打擊犯罪的力度。食品安全問題應該上升到公共安全的高度上，對危害公共安全的行為應嚴懲不貸。
並且參考我國刑法，採取量刑，只有這樣才能使非法生產廠商意識到食品安全的重要性，才會重新考慮計劃生產，這一舉措對確保我國食品安全指數的提高有重大意義。
4、完善法律保障機制。我國的食品安全法運行時間較短，內容頁不夠完善，會讓違法者鑽法律的空子。可以借鑒西方國家的法律體制，在危害國家或公共安全的嚴重問題上，實行兩法並行制，既可以彌補違法者在法律未涉及的領域逃避應負擔的責任。
5、創建食品安全消費者維權綠色通道，使消費者能方便的反映問題，執法部門要公正透明地解決問題，不斷提高消費者維權的積極性。
⑦ 麵包蛋糕等漲袋的原因及預防措施
發霉、霉變、漲袋是較為常見的食品問題，是食品變質的外觀表現。茶葉、麵包、餅干、酸奶以及其他發霉或漲袋的食品均將不能再被食用。
造成食品出現發霉、霉變、漲袋問題的根本原因是微生物的繁殖。眾所周知，微生物在養分、水分及氧氣充足的環境中生長、繁殖能力很強，而食品自身含有的脂肪、蛋白質等成分為微生物的繁殖提供良好的營養條件。當處於氧氣和水分適宜的環境中時，微生物就會在食品中大量繁殖，釋放出二氧化碳氣體，因而導致食品出現發霉、霉變、漲袋現象。
食品自身的原因，如食品殺菌不徹底、乾燥食品沒有充分乾燥等，在微量氧氣或高濕度環境下，微生物繁殖，易導致發霉、霉變、漲袋的問題。預防措施如下：
1、優選原料，注意控制原料的微生物指標。 雞蛋，麵粉，糖，油脂是產品的四大主要原料。雞蛋是微生物管控最有難度的環節，建議使用凈蛋；麵粉注意保藏及選用大型優秀企業作為供應商；糖類盡量採用不是微生物營養源的功能性糖；油脂採用精煉油；
2、工藝管理，完善車間及配料現場衛生管理。 在此環節，細節的管理尤為重要，比如交接班工具清理，機械縫隙的衛生措施等。
3、烘烤之後冷卻處理合理。 產品冷卻環境，關鍵兩點，一是濕度，相對濕度50%為好；二是溫度，到約36°c包裝較合適。當然，包裝環境的衛生也是首要條件。
質量不合格的外包裝可使氧氣或水蒸氣進入成品包裝內部，促進微生物繁殖，導致食品發霉、霉變、漲袋。包裝易出現的質量問題一般集中在以下幾方面：
1、阻隔性差 ——如包裝材料的阻氧性與阻水性較差，造成成品在長期的儲存過程中，氧氣、水蒸氣緩慢滲入包裝內。
2、密封性不良 ——如熱封不良引起的封口處密封性較差，導致外界空氣及水分從熱封部位進入包裝內。
3、物理機械性能低劣 ——如包裝材料的韌性較差，不耐內容物穿刺或生產過程和存儲過程中揉搓或擠壓，使得成品包裝在儲存、運輸過程中包裝袋上出現針孔、摺痕或出現破袋而未及時發現，導致食品接觸到大量的氧氣、水蒸氣而出現發霉等現象。
食品自身的原因需要食品生產廠家和銷售商共同控制完成。作為生產廠家，應嚴格控制食品生產工藝，如食品自身水分、油脂含量等成分的控制，或乾燥環節的質量控制，亦或熱封壓力、溫度等參數的適宜選擇等。另外在食品的存儲和物流運輸中，應對周圍環境的溫濕度進行調節。
⑧ 我想開一個小型的食品加工廠，主要生產桃酥，月餅，蛋糕，麻花之類的食品，希望能有高人提供建議和指點。
請看《糕點生產許可證發證審查細則》，這類食品要 取得食品生產許可證 。
糕點生產許可證審查細則
一、發證產品范圍及申證單元
實施食品生產許可證管理的糕點產品包括以糧、油、糖、蛋等為主要原料，添加適量輔料，並經調制、成型、熟制、包裝等工序製成的食品，如月餅、麵包、蛋糕等。包括：烘烤類糕點（酥類、松酥類、鬆脆類、酥層類、酥皮類、松酥皮類、糖漿皮類、硬酥類、水油皮類、發酵類、烤蛋糕類、烘糕類等）；油炸類糕點（酥皮類、水油皮類、松酥類、酥層類、水調類、發酵類、上糖漿類等）；蒸煮類糕點（蒸蛋糕類、印模糕類、韌糕類、發糕類、松糕類、棕子類、糕團類、水油皮類等）；熟粉類糕點（冷調韌糕類、熱調韌糕類、印模糕類、片糕類等）等。申證單元為1個，即糕點(烘烤類糕點、油炸類糕點、蒸煮類糕點、熟粉類糕點、月餅)。
在生產許可證上應當註明獲證產品名稱即糕點（烘烤類糕點、油炸類糕點、蒸煮類糕點、熟粉類糕點、月餅）。糕點生產許可證有效期為3年，其產品類別編號為：2401。
二、基本生產流程及關鍵控制環節
（一）生產的基本流程。
基本流程包括原輔料處理、調粉、發酵（如發酵類）、成型、熟制（烘烤、油炸、蒸制或水煮）、冷卻和包裝等過程。
（二）關鍵控制環節。
原輔料、食品添加劑的使用等。
（三）容易出現的質量安全問題。
1. 微生物指標超標。
2. 油脂酸敗（酸價、過氧化值超標等）。
3. 食品添加劑超量、超范圍使用。
三、必備的生產資源
（一）生產場所。
糕點生產企業除必須具備必備的生產環境外，還應具備以下條件：
廠房與設施必須根據工藝流程合理布局，並便於衛生管理和清洗、消毒。並具備防蠅、防蟲、防鼠等保證生產場所衛生條件的設施。
糕點生產企業應具備原料庫、生產車間和成品庫。須冷加工的產品應設專門加工車間，應為封閉式，室內裝有空調器、紫外線滅菌燈等滅菌消毒設施，並設有冷藏櫃。生產發酵類產品的須設發酵間（或設施）。
用糕點進行再加工的生產企業必須具備冷加工車間。
（二）必備的生產設備。
糕點生產企業必須具備下列生產設備：
1. 調粉設備（如和面機、打蛋機）；
2. 成型設施（如月餅成型機、桃酥機、蛋糕成型機、酥皮機、印模等）；
3. 熟制設備（如烤爐、油炸鍋、蒸鍋）；
4. 包裝設施（如包裝機）。
生產發酵類產品還應具備發酵設施（如發酵箱、醒發箱）。
用糕點進行再加工的生產企業必須具備相應的生產設備。
四、產品相關標准
國家標准
行業標准
糕點、麵包衛生標准
GB7099-2003
食品中污染物限量
GB2762-2005
月餅GB19855-2005
蛋糕通用技術條件SB/T10030-1992
片糕通用技術條件SB/T10031-1992
桃酥通用技術條件SB/T10032-1992
烘烤類糕點通用技術條件SB/T10222-1994
油炸類糕點通用技術條件SB/T10223-1994
水蒸類糕點通用技術條件SB/T10224-1994
熟粉類糕點通用技術條件SB/T10225-1994
糕點檢驗規則、包裝、標志、運輸及貯存
SB/T10227-1994
粽子SB/T10377-2004
裱花蛋糕SB/T10329-2000
《麵包》QB/T1252-1991
《月餅餡料》SB10350-2002
備案的現行企業標准
五、原輔材料的有關要求
企業生產糕點的原輔材料必須符合國家標准和有關規定。如使用的原輔材料為實施生產許可證管理的產品，必須選用獲得生產許可證企業生產的產品。
六、必備的出廠檢驗設備
生產糕點的企業應當具備下列必備的產品出廠檢驗設備：
（一）天平（0.1g）；
（二）分析天平（0.1mg）；
（三）乾燥箱；
（四）滅菌鍋；
（五）無菌室或超凈工作台；
（六）微生物培養箱；
（七）生物顯微鏡。
七、檢驗項目
糕點的發證檢驗、定期監督檢驗和出廠檢驗項目按下表中列出的檢驗項目進行。出廠檢驗項目中注有「*」標記的，企業應當每年檢驗兩次。
糕點質量檢驗項目表
序號
檢驗項目
發證
監督
出廠
備注
1
外觀和感官
√
√
√
2
凈含量
√
√
√
3
水分或乾燥失重
√
√
√
4
總糖
√
√
*
麵包不檢此項
5
脂肪
√
√
*
水蒸類、麵包、蛋糕類、熟粉類、片糕、非肉餡粽子、無餡類粽子、混合類粽子不檢此項
6
鹼度
√
√
*
適用於油炸類糕點
7
蛋白質
√
√
*
適用於蛋糕、果仁類廣式月餅、肉與肉製品類廣式月餅、水產類廣式月餅、果仁類、果仁類蘇式月餅、肉與肉製品類蘇式月餅、肉餡粽子
8
餡料含量
√
√
√
適用於月餅
9
裝飾料占蛋糕總質量的比率
√
√
*
適用於裱花蛋糕
10
比容
√
√
*
適用於麵包
11
酸度
√
√
*
適用於麵包
12
酸價
√
√
*
13
過氧化值
√
√
*
14
總砷
√
√
*
15
鉛
√
√
*
16
黃麴黴毒素B1
√
√
*
17
防腐劑：山梨酸、苯甲酸、丙酸鈣（鈉）
√
√
*
月餅加測脫氫乙酸
麵包加測溴酸鉀
18
甜味劑：糖精鈉、甜蜜素
√
√
*
19
色素：胭脂紅、莧菜紅、檸檬黃、日落黃、亮藍
√
√
*
根據色澤選擇測定
20
鋁
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21
細菌總數
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22
大腸菌群
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23
致病菌
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24
黴菌計數
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25
商業無菌
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只適用於真空包裝類粽子
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標簽
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八、抽樣方法
發證檢驗和監督檢驗抽樣按照以下規定進行。
根據企業申請發證產品的品種，隨機抽取1種產品進行檢驗。抽取產量最大的主導產品。生產月餅的企業應加抽月餅。
對於現場審查合格的企業，審查組在完成必備條件現場審查工作後，在企業的成品庫內隨機抽取發證檢驗樣品。所抽樣品須為同一批次保質期內的產品，以同班次、同規格的產品為抽樣基數，抽樣基數不少於25kg，隨機抽樣至少2kg（至少4個獨立包裝）。樣品分成2份，送檢驗機構，1份用於檢驗，1份備查。樣品確認無誤後，由審查組抽樣人員與被抽樣單位在抽樣單上簽字、蓋章、當場封存樣品，並加貼封條。封條上應當有抽樣人員簽名、抽樣單位蓋章及封樣日期。
⑨ 食品廠如何解決蛋糕麵包黴菌超標的問題
蛋糕麵包黴菌超標一直是困擾食品廠的難題之一，目前食品廠解決黴菌問題常用食品級的消毒劑，我們廠用的就是諾福。食品廠在選擇消毒劑的時候主要考慮性價比、安全性、環保、無色無味、無毒、無殘留、無腐蝕性、無刺激這些因素。因為在蛋糕生產工藝流程中，對於生產環境的潔凈度要求很高，面對食製品的生產環境潮濕等問題，必須要有一個完整的環境、物表、生產過程中的消毒滅菌體系，清除和滅殺環境內空氣中依附在人體，設備、容器、建築物上的細菌和微生物。諾福食品級消毒殺菌劑對食品廠來說是一個不錯的選擇，能夠有效抑制黴菌超標的問題。