❶ 做芝士蛋糕时怎样才能保持水分不干掉
大家在做芝士蛋糕时会经常遇到一个很常见的问题，那就是烘烤出来的芝士蛋糕总觉得没有人家店里卖的好吃，人家的芝士蛋糕吃起来是湿湿润润的，但是自己烘烤出来的芝士蛋糕总是干巴巴的，甚至稍微放久一点就会掉渣，那么这是为什么呢？怎么才能避免这种情况呢？
❷ 蛋糕上粘了一层果馅，水分怎么控制
含15%水分的蛋糕口感好，太干了吃的时候有干的感觉,太湿保存不好,但15%的水分要包装充氮,加吸氧剂才能抑制霉菌。
水分就是指物体内部的水，水活度指的是食品中水分存在的状态，即水分与食品结合程度（游离程度，新鲜面包蛋糕水分若低于28~30%就会失去光泽，形成干瘪，影响卖相，水分如何降低，前提需要你知道多少水分，检测水分多少，进行控制
❸ 如何降低蛋糕的水分和水活度
水分就是指物体内部的水，水活度指的是食品中水分存在的状态，即水分与食品结合程度（游离程度，新鲜面包蛋糕水分若低于28~30%就会失去光泽，形成干瘪，影响卖相，水分如何降低，前提需要你知道多少水分，检测水分多少，进行控制，深圳冠亚SFY-6快速水分检测仪，几分钟检测完成，操作检测，可得出水分多少，方便你在生产工艺少加水来控制水分
❹ 如何降低蛋糕的水分和水活度
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❺ 蛋糕水分超标怎样整改
蛋糕水分超标先把原料、半成品水分控制好，这样做出来的蛋糕成品水分几乎不会在超标，蛋糕原料、半成品水分检测，用深圳艾格瑞水分仪
❻ 做蛋糕时如何保持水分
一、蛋糕制作注意事项
1、在制作蛋糕时，面粉的质量直接影响了制品的质量。制作蛋糕的面粉一般应选用低筋粉，因低筋粉无筋力，制成的蛋糕特别松软，体积膨大，表面平整。如一时缺低筋粉，可用中筋粉或高筋粉加适量玉米淀粉配制而成。
2、蛋糕的另一主要原料是鸡蛋，鸡蛋的膨松主要依赖蛋白中的胚乳蛋白，而胚乳蛋白只有在受到高速搅打时，才能大量的包裹空气，形成气泡，使蛋糕的体积增大膨松，故在搅打蛋白时，宜高速而不宜使用低速。
3、制作蛋糕胚的糖浆，由1000g白糖加500g水，煮沸，冷透后即成。
鸡蛋和白糖搅打时，宜选用高速，此乃胚乳蛋白特性所需。
4、在烘烤蛋糕之前，烤箱必须进行预热，否则烤出蛋糕的松软度及弹性将受到影响。搅打蛋糕的器具必须洁净，尤其不能碰油脂类物品，否则蛋糕会打不松发，而影响质量及口感。
5、传统制作蛋糕的方法，往往在有底的模具内壁涂油，这样做出来的蛋糕的边上往往有颜色且底层色较深，现可用蛋糕圈制作蛋糕，只需在圈底垫上一张白纸替代涂油，做出来的蛋糕边上无色且底层色较浅淡，可以节约成本包括节约表皮及底层的蛋糕。
蛋糕烤熟，冷透后，一直到使用时，才脱去蛋糕圈，揭去底部的纸，以保证蛋糕不被风干而影响质量。
6、蛋糕的烘烤温度取决于蛋糕内混合物的多少，混合物愈多，温度则愈低；反之混合物愈少，温度要相应提高。
7、蛋糕烘烤的时间取决于温度及蛋糕包含的混合物多少，哪一种搅打法等等。一般来说，时间愈长，温度就愈低；反之时间愈短，温度则愈高。大蛋糕温度低，时间长；小蛋糕则温度高，而时间短。
8、蛋糕要趁热覆在蛋糕板上，这样可以使蛋糕所含的水分不会过多地挥发，保持蛋糕的湿度。另外还可趁蛋糕热的时候，外形还没有完全固定，翻过来可以靠蛋糕本身的重量使蛋糕的表面更趋平整。
9、制作海绵蛋糕选用低筋粉，制作油脂蛋糕则多选用中筋粉，这是因为油脂蛋糕本身结构比海绵蛋糕松散，选用中筋粉，使蛋糕的结构得到进一步加强。从而变得更加紧密而不松散。
二、蛋糕制作工艺
1、可可海绵蛋糕
原料：鸡蛋600g、白糖300g、低筋粉290g、可可粉30g、白脱油100g、脱脂牛奶适量。
用具：搅拌桶、筛子、小锅、垫纸、蛋糕圈、烤盘、蛋糕板。
制法：
（1）预热烤箱至180℃（或上火180℃、下火165℃）备用。
（2）将鸡蛋打入搅拌桶内，加入白糖，上搅拌机搅打至泛白并成稠厚乳沫状。
（3）将低筋粉和可可粉用筛子筛过，轻轻地倒入搅拌桶中，并加入溶化且冷却的白脱油和脱脂牛奶，搅和均匀成蛋糕司。
（4）将蛋糕司装入垫好垫纸，放在烤盘里的蛋糕圈内，并用手顺势抹平，进烤箱烘烤。
（5）约烤30分钟，待蛋糕完全熟透取出，趁热覆在蛋糕板上，冷却后即可使用。
❼ 做海绵蛋糕的时候水分太多怎么解决
如果海绵蛋糕过湿的话，有可能的原因是：
1，可能蛋白打发的不够
2，蛋白霜混合时消泡过度
3，蛋糕外部虽然熟了，但内部没有烤熟
蛋糕制作需要注意：
蛋糕浆料的含水量大于面团的含水量，需要更多的液体。海绵蛋糕是泡沫体系，油脂蛋糕是乳化体系。海绵蛋糕可以加入较多的水和含水材料。
2、强弱的平衡：
1）油脂和糖的比例
2）蛋糕油的平衡作用
3）高比例蛋糕的平衡
二、配方失衡对制品质量的影响
1、液体太多——当蛋糕出炉冷却后，底部会有“湿带”，甚至坍塌，制品体积收缩。
2、糖和泡打粉过多——会使蛋糕结构变弱，顶部塌陷。
3、糖和泡打粉过少——会使蛋糕质地发紧，不疏松，顶部突起太高，甚至破裂。
4、油脂太多——也会使顶部下陷，而且蛋糕心油亮，口感油腻。
❽ 蛋糕面包要怎样存放才能保鲜和保持水分
你好，想要保鲜主要是两点，一个是湿度的保持，一个是不产生霉变等变质。所以要用塑料袋装好封口排出气体，之后放到阴暗处，或者冰箱里。不要直晒或者放到温度高的地方。希望能够帮助你！
❾ 怎样增加蛋糕中的水分，使口感滑腻湿润
可以用水浴法， 就是将调好的蛋糕糊糊倒入模具后，将模具放在烤盘上，烤盘中注入1-2cm深的热水，这样在烤的时候，水的温度不会到100度，可以保证糕体不会被烤得很干很焦，烤箱中湿润，蛋糕的口感柔软好吃。如果用的是活底的模具，要用锡纸包住模具后再注水，否则水会进入到蛋糕糊糊中。
❿ 蛋糕如何保水
如何保证面包、蛋糕等高水分产品保质期达六个月以上（二）
以前我发表过《如何防止面包、蛋糕等高水分产品发霉（一），现在抽空整理形成（二），希望大家能有所借鉴。
为什么会引起蛋糕、面包等高水分产品发霉？其中的原因我就不细说了，那么，怎样才能保证面包、蛋糕等高水分产品保质期达六个月以上？
根据HACCP原理，我们知道面包、蛋糕等高水分的关键控制点为：焙烤、冷却、包装这三个重点环节。
焙烤的过程其实就是灭菌过程，在产品刚从烤炉（箱）中出来时，由于热辐射，会在产品周围形成热保护层，一般来说，细小尘埃是落不到产品上去的，同时，由于温度很高，就是落上去了，也不容易存活。但是，产品热保护层随着温度的下降，特别是产品表面温度的下降，会很快消失。此时产品开始进入不安全阶段`。也就是说，产品一旦失去保护层，就是我们开始要对产品进行特别保护，以防有害微生物的污染。这点在冷却过程极其重要。
根据生产实践，在生产过程中，我们发现车间在经过紫外线灭菌和臭氧消毒后，环境卫生是可靠的，但是，生产持续三十分钟或更短的时间，我们发现沉降试验的结果已经到了车间要重新消毒灭菌的程度了。原因很简单：生产过程中的车间卫生状况不可控！
生产过各中的卫生善为什么样不可控制呢？原因大致有以下几个方面：
1、
车间平面布置不合理；很多中小企业，搅拌间与烘焙间、冷却间就没有做到完全隔断，导致搅拌时大量的含面粉微粒的空气到处飞；面粉微粒内含有大量的霉菌（这点有检验能力的企业可以验证），面粉微粒落到产品上能不霉变吗？怎样做到完全隔断？隔断了以后如何操作？这些就又是另外的技术了。
2、
机械设备达不到无菌要求；特别是烤炉（箱）现在的烤箱基本上都是一面开门的，在设计时根本就没有按照GMP规范设计，从质量管理角度讲，这种设备保证质量的能力就不够！当然，除了炉门外，还有其他细节方面，如卫生管理方面的方便性要求等我就不细说了。
3、
洁净区域不洁净；如果没有做到完全隔断，洁净区和其他区域从微生物角度说就没有什么本质的区别。加上生产管理有时不到位，脱落的产品碎屑也是引起产品发霉的重要因素。这点就是有净化车间的厂家也是要引起高度重视的！有净化间的企业如果产品仍然发生霉变，有百分之九十以上都是这个原因。
4、
生产技术不过关；这理的生产技术，主要是指平时的生产管理与操作技术，比如生产前和生产后的卫生管理，生产过程中的卫生管理及所采用的卫生控制技术，有些厂家采用的是紫外线灭菌，但是又没有达到紫外线灭菌的要求，也就是说各方面没有重视灭菌条件。用臭氧灭菌时也一样要注意这点，否则，灭菌效果也会相当差！
在有就是大家容易勿视的空调与冷凝水的卫生管理与控制；还有动态空气灭菌技术等等。
5、
配方不合理；这里我不谈其他方面的东西，就谈保鲜，有些厂家采用一种防腐剂，这样做就是把量加到很大也没有什么好的效果，应该使用复合防腐剂，在使用复合防腐剂时，要调好整配方的盐、酸、糖、油的比例，这样才能起到效好的效果。不要以为加了防腐剂了就以为万事大吉了，就是你按照我说的要求做了，有时效果也不一定好，原因是你的基础条件还达不到要求。因为保鲜用的防腐剂在含菌量小时，能起到作用，但是，当含水量菌量大到一定的限值是，就很难起到好的作用。
6、
内包装材料的管理：这点大家都有明白，就是要灭菌到无菌的程度，一般用臭氧最好，紫外线基本上就没有用，用紫外线的基本上就是为了糊弄一下国家有关部门的。
虽然有些厂家采用的是流水线作业，用冷却输送网进行冷却，冷却输送网上方有紫外线灭菌灯，但此灯对产品的保洁作用几乎为零，甚至起反作用，原因是：紫外线灭菌需要时间和照度，一般情况下，谁能让产品在紫外线下照40分钟以后再包装？再者。由于输送网会卡上残渣，就是你卫生工作做得再好，也不可能绝对全部清理干净，时间久了，也就发霉了，发霉后的残渣就成了产品发霉的祸首！加上一般厂家不可能把烘焙间和成型间完全隔断，生产时搅面产生的面粉飞尘就会到处飞，这些粉尘一旦落到产品上，后果可想而知。
产品在包装时，有些厂家在包装前喷食用酒精消毒灭菌，但结果还是会霉！原因是：漏喷、和输送链条带菌！
情况已经十分清楚，要把产品保质期做到六个月以上的方法也就自然而然地有了。
我的做法是：1、炉子做成双面开门的，让成型间和和搅面间完全隔断；炉子底下设置一个烤盘通道，并设置由时间控制器控制的紫外线灭菌装置。炉子的控制仪表、按钮设计为平面结构，以便于车间平时的卫生管理。
2、冷却间做成无菌间，因为炉子的另一面有人要出货，因此，我们的车间不能不间断地用臭氧灭菌消毒，那么如何做到动态无菌？那就看谁的招更高更省更管用了，此处留待以后细说。这是净化领域的问题，此处不作细论。但是，花很少的钱，确实能够做到。
3、冷却不用一般厂家采用的网格，改用冲孔平板，这样做主要是为了便于清理和消毒。
4、灭菌方式上紫外线与红外线共用；特别是在生产前的灭菌消毒时更应该这样，在生产前的灭菌消毒时应特别注意对架车、冲孔冷却板、输送链的灭菌。生产中，根据产品的特性，也可以选用红外灭菌。红外灭菌还可以进一步降低产品的水分活度，让产品更为安全。但是，要防止产品变色。