1. 蛋糕车间的各种环境标准是什么
一要选用卫生干净、微生物数量少、符合安全标准的食品原料，从源头上控制微生物的种类和数量，为后面的杀菌等卫生控制工作减少压力、提供便利。一般来说，白糖和食用油都经过了多道工序加工、精炼而成，且都有比较严密的包装，故这两种原料的微生物指标一般都能符合标准要求。而糕点生产所用的面粉、大米、豆类等原料，因为都是初级加工品或者是未经加工的农产品，且包装简陋，如果储存条件差或者储存时间过长，这些原料极易感染大量的微生物而发霉变质，有些微生物还是致病菌，会产生很毒的代谢物质。用这样的已经遭受微生物严重污染的面、米、豆等原料制作出来的糕点，其卫生质量极有可能不合格；即使经过后面的烘烤或蒸煮等高温加热方式处理，最终产品的菌落总数会合格，但某些致病性的微生物产生的强毒素也会残留在糕点中，会对人体的肾脏、心脏、肝脏等重要器官产生毒害。所以，在糕点生产过程中，一定要选择卫生质量良好的原料，坚决不用发霉、变色、变味的原料，以生产出安全健康的产品。
二要做好生产工人的卫生工作。工人的头、手、脚、口、衣服、裤子等部位和物品都有可能沾染很多细菌，工人进入生产车间后，也会将这些细菌带入车间，然后污染尚未包装的糕点、导致糕点的微生物指标不合格。因此，做好工人的卫生工作，就显得十分重要。据上海康久环保科技有限公司副总经理蒋黎明先生介绍，生产工人在进入车间前，可以从这样几方面加强个人卫生：1.工厂应该专门建立一个更衣室，更衣室应干净卫生，且应有空气消毒等卫生设施。更衣室的位置在生产车间的大门外，但应离车间不远。更衣室和生产车间之间应设立一个缓冲间，缓冲间内应该设有空气消毒装置。2.工人在更衣室内换上消毒过的衣、裤、帽子、鞋子等物品，并戴上干净的口罩。3.工人用消毒液洗完手后，用免接触的感应式烘干器将手烘干。采用以上几种措施，就可有效提高工人的卫生状况、减少生产人员对糕点造成的污染。
三要对生产用水进行消毒。除少数品种外，大多数糕点在生产过程中，都要使用水为原料，或者用水清洗原料、设备、工器具、包装容器。作为原料使用的水，将进入糕点产品之中；作为清洗剂使用的水，也很可能会与糕点接触。如果这两种形式的水不干净的话，则会污染物料和糕点。所以，糕点企业应对所有的生产用水进行杀菌处理，以防止细菌等微生物在生产用水中污染物料和产品。
四要对生产车间、包装车间的空气进行灭菌处理，防止空气带来的二次污染。目前，在对空气杀菌过程中，常用的几种方法为紫外线、化学熏蒸和臭氧杀菌等。这几种方法虽然对空气净化有一定的效果，但都有一定的缺陷：1.紫外线的杀菌距离过短，且存在死角。由于过量的紫外线对人体健康有害，所以，这种方法不能在有人生产的情况下使用。2.用化学药物喷洒或熏蒸灭菌，对微生物有较强的杀灭作用。但这种方法的缺点很多：1）化学药物有强烈的气化作用，且刺激性很强，只能在无人生产的情况下使用。2）易造成二次污染，化学药物会残留在食品中，导致残留量超标。3）化学消毒剂易与其他有机物发生反应，形成难以被自然环境降解的致癌物质，对操作人员的皮肤、神经系统、肠胃及呼吸道产生的不良影响很大，长期如此，操作人员容易患毒害性职业病。3.臭氧对有害菌的杀灭有特效，且可减轻车间内的异味，但只能在车间内无人工作的情况下进行：因为，过多的臭氧对人体健康有害。另外，过量的臭氧对食品生产设备、工器具，也会产生强氧化和腐蚀作用。
而采用”食品动态消毒机”进行动态同步杀菌，则可实现“在有人工作的情况下对空气杀菌”的目的，对生产工人的健康没有危害，且可有效杀灭生产车间和包装车间空气中的微生物、消除不洁空气对糕点的污染。食品加工操作时的动态同步杀菌技术已经成熟，食品企业采用”食品动态消毒机”对车间进行杀菌，不但杀菌效果显着，且能净化空气中的尘埃、延长食品的保质期、提高车间内的洁净度。例如，上海康久环保科技有限公司生产的食品动态消毒机，就可对食品生产车间进行动态同步杀菌、有效提高糕点的卫生质量。
2. 生产品控关键控制点是什么
生产过程中别用错原料品种，数量，注意饲料外观是否有变化。如果想学习在看一下效率。
3. 慕斯蛋糕制作的关键控制点是什么，求好心人教育啊！
操作注意：
1、 打发蛋黄一定要隔水加热打发。注意不要把蛋黄烫熟。也就是说要保证下盆的水温不要过高。
2、 关于吉利丁的操作请注意温度的控制。吉利丁凉后会凝结成胶粒。
3、 蛋黄糊与鲜奶油混合时，一定要凉后再混合。（把蛋黄糊降温至38左右，也就是手摸着感觉不热了，再进行混合。）因为鲜奶油怕热，如果把热的液体倒入鲜奶油中，鲜奶油很快会化掉。
4、入模后最好把模具往桌子上轻摔一下，震平。通过震动来起到消泡的作用，这样慕斯会比较平滑没有气泡。然后送入冰箱冷藏或者冷冻均可，约3个小时后脱模。
五、储藏保存的问题：
1、冷藏可保存3-7日，冷冻可保存10日。但不要反复解冻。
2、冷藏保存时，请用密封盒或保鲜膜密封，以防止蛋糕体变干燥及冰箱异味渗入。
3、冷冻保存时，可将原包装直接放入冰箱冷冻保存，食用前20~30分钟取出以常温退冰
4. 品质关键控制点有哪些
首先确保生产前投入的原料没有问题，然后跟踪在生产过程中的生产质量，待成品出来后，再进行质量检查，最重要的还是在生产过程中的质量控制，必须要求生产部门按照规定的生产方式进行生产，不能有掺假偷工减料等现象，而且，必须要注意生产现场操作员在生产过程中的操作方式方法，
5. 影响蛋糕质量因素主要有哪些如何通过关键控制点进行品质控制
原料、温度（操作温度和产品温度）、操作过程
6. 食品企业生产关键控制点控制制度怎么写
食品生产关键控制点及控制程序
目的：建立生产工艺中关键工序标准管理制度，使生产
工艺中关键工序管理规范化、制度化，防止生产过程产生差
错、减少质量事故。
范围：适用于食品生产过程的重要环节及关键工序。
责任：生产部、质量部、综合办公室、质监员。
内容：
l
、各关键工序必须按照”岗位操作法”和“生产工艺
规程”严格要求，不得有差错。
2
、所属各关键工序的操作工，不得擅离职守，在下一
班组未接班时，不得离开。如有违犯者，视其轻重，给予经
济制裁或行政处分，由综合办公室执行。
3
、各种监控项目由车间主任和车间质监员随时随地抽
查，严格执行公司规定的监控要点。如有一项不符要求者，
必须整批返工，并不得将原材料流入下道工序，返工费用由
直接责任人承担。
4
、质量部有权对监控点进行检查、督促。不定期地进
行检查，其间如有不符规定者，追究其车间主任、质监员责
7. 干制品生产中的关键控制点是什么
关键控制点，高温杀菌必然是其中之一。。 控制方法，主要控制杀菌温度，杀菌时间，步移速度，进口和出口的温度。
8. 简述糕点产品生产的关键控制点具体有哪些
高点产品生产的关键控制点，具体就是六计的问题，石材的问题和好的问题自己方面把握好就可以了。
9. 有谁知道，食品企业，关键控制点都有什么，每次质检局来查都会提到，关键控制点，能具体就具体
食品580-食品安全服务线上运行系统，为行业提供法标识别、危害控制、HACCP、批记录管理、供方管理和文件管理等功能模块，可作为企业食品安全管理工具和应用系统，协助实现食品安全管理可视化管理，让您充分掌握企业食品质量及安全运行的关键数据，有效提升组织食品质量和安全管理水平。
10. 生产饮料都有哪些关键控制点，怎样进行监控
成都市佳味添成饮料科技研究所提醒：关键控制点（CCP）是食品安全危害能被控制的，能预防、消除或降低到可接受水平的一个点、步骤或过程。对在危害分析期间确定的每个显着危害，必须有一个或多个关键控制点来对其进行控制。